水洗球土制粉用球土矿如何生产对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水枪的高压冲击下散碎，或球土原矿经捣浆机制浆，矿浆用泵送入螺旋分级机除砂，再用水力旋流器分选。选矿段数根据原矿性质而定，一般为2～4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机，分出涂料级和填料级产品。涂料级产品，经磁选、漂白、压滤、干燥、包装后出厂；填料级产品，经压滤、剥片、干燥、包装后出厂。球土加工技术一般包括选矿提纯、超细粉碎、煅烧和表面改性等。活化指数法：活化指数法与沉浮法原理类似，指漂浮在水面上的球土占球土样品总质量的百分数，一般用H表示，H值为0~1，H值越大说明改性效果越好。球土原矿以球石族矿物为主要成分，并不同程度地存在少量蒙脱石、伊利石、水铝英石以及石英、长石、云母和铁矿物（褐铁矿、赤铁矿、菱铁矿、黄铁矿等）、钛的氧化物（钛铁矿、金红石等）、有机物（植物纤维、有机泥炭、煤）等杂质。作为矿物填料应用必须对其进行选矿提纯。球土的选矿工艺依据矿石类型而定。对软质球土和砂质球土、硬质球土（球岩）采用不同的选矿提纯工艺。球土优势作用：球土在日用瓷中的应用球土能成为日用陶瓷制品的主要原料,是由于它赋予坯料优越的可塑性、悬浮性和烧结性。(1)球土的可塑性是坯体成型的基础,选用可塑性好的球士来确定日用瓷的坯料配方尤为重要。(2)球土的悬浮性好、吸附力强是注浆成型日用瓷的必备条件。因此确定注浆成型的日用瓷配方时,应选用良好悬浮性和吸附力强及品质稳定的球士。(3)粒度细的球土具有良好的结合性与颗粒较粗的瘠性原料配合使用时能达到良好的堆积密度,形成较高的干燥强度产生良好的加工性能。(4)具备低铁、钛和高Al203含量的细颗粒的球士,能增加瓷器的烧结白度和透光性,因为细颗粒与助熔原料结合烧结熔融透切产生良好的透光性。(5)球土是瓷器中莫来石晶体产生和主体结构成形的来源莫来石晶体赋予瓷器以良好的机械强度、热稳定性和化学稳定性等。球土的应用和我国陶瓷业的发展与球土的开发和利用密不可分由于球土本身含铝量高，含钾、钠少，因而熔点高。原来球土还可以作为建筑涂料为建筑而贡献，不仅可以作为建筑涂料，球土厂家尤其，油墨造纸橡胶塑料等等的材料，不仅提高了产品的白皙度，还增强了遮盖力，加快干性，从而降低生产成本。至今，我国的球土绝大部分仍用于制造各种陶瓷。在陶瓷工业中，球土既可做坯料，又可做釉料。它可制作日用陶瓷如食具、酒具、茶具、咖啡具，制作建筑陶瓷如釉面砖、卫生器具、地砖、锦砖(马赛克)，制作工艺陶瓷如挂盘、壁画、花瓶、各种造型的工艺美术制品及精陶工艺品，制作电器陶瓷如瓷瓶，瓷串、开关、绝缘予以及电容、电阻等各种电子元件，制作工业陶瓷如耐酸容器、陶瓷管、火花塞、切削刀具和熔炼坩锅等。在陶瓷制品的坯体中，球土的用量一般为20-80%。钠基球土属于酸性还是碱性钠基球土属于酸性还是碱性球土可分为钠基球土(碱性土)、钙基球土(碱土性土)、天然漂白土(酸性土或酸性白土)，其中钙基球土又包括钙钠基和钙镁基等。球土的表面改性，是根据应用的需要有目的地将其表面原有的物理及化学性质进行改变。球土具有强的吸湿性和膨胀性，可吸附8～15倍于自身体积的水量，体积膨胀可达数倍至30倍；在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状，这种介质溶液具有一定的黏滞性、能变性和润滑性；有较强的阳离子交换能力；对各种气体、液体、有机物质有一定的吸附能力，大吸附量可达5倍于自身的重量；它与水、泥或细沙的掺和物具有可塑性和黏结性；具有表面活性的酸性漂白土能吸附有色离子。)