浙江电子无尘车间规划选用哪些材料及它有哪些特征？1、无尘车间是采纳哪些方法可以减少产尘量？a、选用的原料：棉质产尘量，以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。b、样式：大挂式发尘量，上下分装型次之，全罩型少；c、车间内的活动：动作时的产尘量一般是停止时刻3-7倍；d、清洁：用溶剂洗刷的产尘量降至用一般水清洁的五分之一。2、保湿性能好，强度高，隔热保温，芯材导热系数：λlt;=0.041w/mk。强度高：可作天花围护规划板材承重，抗弯抗压，一般洁净室比照少用梁柱。3、施工便当，重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30，净化厂房隔墙、顶板一般多选用50mm厚的夹板；并且彩钢板设备灵敏便当：施工周期短，车间可以依据出产需要进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便当。4、送风过滤设备：送风口选用不锈钢结构，漂亮清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，易清洁；送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温棉；5、过滤器设备前，有必要对洁净室进行悉数清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，到达清洁需要。如在技术夹层或吊顶内设备过滤器，则技术层或吊顶内也应进行悉数清扫、擦净。电子制造业洁净室的特点洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间（特殊洁净车间有相关温湿度规定）。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。无尘车间的安装工程无尘车间经过特别设计与处理，不论外在的空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。为了保证车间空气的质量，一般会设计安装一些空气的净化装置，设计这些装置的时候应该注意的是，要让进风口与排风口尽量的原理开，进风口与地面的距离只要为两米，如果车间中要使用紫外线来进行消毒操作，那么在设计的时候要注意，消毒灯强度至小也应该保证每平方厘米有七十微瓦，并且要采用吊装的设计，与地面的距离至少为两米。施工方案：1、确定整体设计方案;2、对现场细部考察，了解客户对材料品牌或其他方面的特殊要求;3、深化图纸：包括设计说明、文字方案、工程预算、平面图、立面图、部面图、色彩效果图、关键部位大样图、给排水、电气、暖通等体与细节等达到按图施工的标准;4、确定方案后，输出***施工图纸。1-100级的电子厂净化车间，均采用单向流的气流***送风方式，即电子厂电子厂净化车间内的气流在同一截面的任意一点，气流的方向和速度均保持一致，这样可以使清洁空气象“活塞”一样，将室内的尘埃粒子以快的速度带走。1000-10万级电子厂净化车间的气流***方向和100级以上的电子厂电子厂净化车间不同，室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动的，伴有回流或涡流，它主要靠洁净的气流不断稀释室内空气，将室内的污染逐渐排出，来实现净化。不同的净化等级，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现的。)