中国机床民企在行动——台州模式之地利人和产业集群，造地利之机机床作为工业母机，是制造业发展的基础，同时也需要制造业的市场反哺，总结起来，其实就是要有一个适合它生长的生态圈。台州，相对其面积来说，制造业企业数量颇巨、产业门类众多，业已形成汽车零部件、通用航空、塑料与模具、医化、智能马桶、缝制设备、泵与电机等七大千亿产业集群，这都为台州机床行业的发展提供了沃土。这些已有的产业，要么直接孕育出了机床企业，要么衍生出了机床企业。近年来发展迅速的台州机床行业明星企业——立冈机床有限公司、杰克机床股份有限公司、巨鑫机床有限公司等企业就是在这一“地利”的背景下成长起来的。步伐稳健，催成果繁硕如今的台州机床产业可谓风生水起，杰克机床、立冈机床、海德曼智能装备等企业已经在国内市场具有品牌影响力，温岭市、玉环市等区域亦分别荣获“机械工业高质量创新发展产业集聚区“、“中国小型‘专精特’机床生产基地”等称号。这些企业之中，有的对标德日企业，有的紧贴市场、专注打造“专特精新”产品，有的则开始注重“自主创新”，整个台州机床产业逐步向“厚植生态”前行。和合中的“合”是外在的结果，这种外在体现的是包容和接纳，乃至于共同实现美好。地载万物，顺其而生。在当地强大的产业支撑下，台州机床产业“近水楼台”，依靠周边市场由小到大地逐步发展，造就了百花齐放的繁荣局面。哪些原因造成数控机床加工精度异常故障生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有以下方面：1）机床进给单位被改动或变化2）机床各轴的零点偏置（NULLOFFSET）异常3）轴向的反向间隙（BACKLASH）异常4）电机运行状态异常，即电气及控制部分故障5）此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。机床位置环异常或控制逻辑不妥一台TH61140镗铣床加工中心，数控系统为FANUC18i，全闭环控制方式。加工过程中，发现该机床Y轴精度异常，精度误差在0.006mm左右，误差可达到1.400mm.检查中，机床已经按照要求设置了G54工件坐标系。在MDI方式下，以G54坐标系运行一段程序即“G90G54Y80F100；M30；”，待机床运行结束后显示器上显示的机械坐标值为“-1046.605”，记录下该值。然后在手动方式下，将机床Y轴点动到其他任意位置，再次在MDI方式下执行上面的语句，待机床停止后，发现此时机床机械坐标数显值为“-1046.992”，同次执行后的数显示值相比相差了0.387mm。按照同样的方法，将Y轴点动到不同的位置，反复执行该语句，数显的示值不定。用百分表对Y轴进行检测，发现机械位置实际误差同数显显示出的误差基本一致，从而认为故障原因为Y轴重复***误差过大。对Y轴的反向间隙及***精度进行仔细检查，重新作补偿，均无效果。因此怀疑光栅尺及系统参数等有问题，但为什么产生如此大的误差，却未出现相应的报警信息呢？进一步检查发现，该轴为垂直方向的轴，当Y轴松开时，主轴箱向下掉，造成了超差。对机床的PLC逻辑控制程序做了修改，即在Y轴松开时，先把Y轴使能加载，再把Y轴松开；而在夹紧时，先把轴夹紧后，再把Y轴使能去掉。调整后机床故障得以解决。浅析数控机床加工误差及其产生原因浅析数控机床加工误差及其产生原因一、数控机床1、数控机床自身误差造成的加工误差：控制系统误差；机床进给传动系统误差2、制造工艺造成的加工误差：加工工艺安排不合理；刀具切入切出点选择不当3、工件***产生的误差4、程序编制不合理产生的误差二、数控机床1、数控车床车出的外圆呈锥体：前后的连线未与主轴轴线同轴，是数控车床尾座中心位置不对造成的。2、数控机床车削时工件产生振动：可能是尾座套筒伸出太长或工件支顶太松，也可能是车刀不够锐利或刀尖圆弧过大，或者是回转的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。3、圆跳动达不到要求：前已与主轴轴线不同轴或回转的轴承磨损而产生的圆跳动，工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛，鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用4、数控车床中心孔严重磨损或咬毛：可能是使用固定未加润滑油或主轴转速过高，或者是鸡心夹头未夹紧，车削时工件曾停止转动造成的。使用数控机床加工零件时产生的误差来源十分复杂，只有合理掌握数控机床的原理，强化操作人员的工艺知识，才能很好地解决数控机床的加工误差问题，提高数控加工精度，从而生产出合格的产品。)