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焚烧炉焚烧炉炉型主要为:炉排型焚烧炉(包括往复炉排、链条炉排、摇摆式炉排等)、回转式焚烧炉(回转窑)、流化床焚烧炉、热解—焚烧炉。国内目前采用的废物焚烧炉炉型主要有三类,类是热解炉(在上海、苏州、常州、昆山、南京、杭州、新疆、武汉等地采用),第二类是回转窑(在北京、石家庄、福州、台州等地采用),第三类是炉排炉(原来在个别城市利用,按***新近颁发的规范,不能再采用)。根据废物在热解炉内的热解气化特点,从上至下可将其划分成气化层、传热层、流动化层、燃烧层和灰化层5层(如图2所示)。热解炉内的废物在缺氧(供以小风量)条件下利用自身的热能使废物中有机物的化合键断裂,转化为小分子量的燃料气体,然后将燃料气导入焚烧炉内进行高温完全燃烧。废物先在干燥预热区(100℃)干燥后,下降到热分解区(200℃~700℃)进行分解,生成的燃料气体上升至炉顶出气口导入焚烧炉,残留碳化物继续下降,在燃烧气化区(800℃~1000℃)进一步气化,生成的燃料气体上升至炉顶出气口导入燃烧炉,后剩余残渣从炉底排出。如何防范生活垃圾焚烧设施应急处置废物过程中的性风险?国内外实践经验表明,经过加强源头控制、适当技术优化、工艺流程调整、加强卫生防疫防护管理等措施后,生活垃圾焚烧设施用于应急处置废物的风险是可控的。通过“分流-消毒-强化包装-改进投加工艺-负压-卫生防护”等六重屏障,可以有效防范生活垃圾焚烧设施应急处置废物过程的性风险。物料送入一次燃烧室,由点火温控燃烧机点火燃烧,根据燃烧三T(温度、时间、涡流)原则,在一次燃烧室内充分氧化、热解、燃烧,产生的残留烟气进入二次燃烧室,经高温氧化达到无异味、无黑烟的效果,随后再经除尘,将安全气体引入烟囱排放至大气中,燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移、填埋。采用二次燃烧处理工艺,一燃室温度650~800℃,二次燃烧室内温度在850~1100℃,可燃物完全灰化,减容比≥97%;炉膛升温快,耗油省,燃烧充分。烟气滞留时间≥3秒,过量气系数达100%,采用涡流燃烧处理工艺。设计温控系统,运营成本低,采用冷热交换器降温处理可以实现资源回收。)