什么是资格赛？模具上的产品布局称为排名。什么是胶水层？模具上产品的型腔称为涂胶位置。什么是骨骼位置？产品上的肌腱叫做:骨骼位置什么是支柱位置？BOSS在产品上的栏目叫做:栏目位置。什么是空白空间？模具上的间隙称为虚拟位置。系好安全带意味着什么？用于连接产品的钩子称为带扣位置。什么是火灾模式？电火花加工留下的图案叫做火焰图案。什么损益？平面(PLplane)也称为分型面和拉面，具闭合时前模和后模接触的部分。工厂的模具设计过程是什么？客户提供产品图纸，分析产品，确认塑料品种，确认模具材料，转向工程图纸，以收缩率为镜像，完善装配图，订购模具毛坯，订购模芯材料，拔模，3D分型，确定浇道/浇口模式，参照排名图进行结构设计，拆卸嵌件，校正3D，绘制工程图纸《包括：模仁/镶件/模胚/散件》，制作物料清单表，并检查和验证电镀聚碳酸酯/腈-丁二烯-共聚物零件因其美观的金属外观而广泛应用于汽车、家用电器和信息技术行业。材料配方设计和电镀工艺通常被认为是影响聚碳酸酯/腈-丁二烯-共聚物电镀性能的主要因素。然而，很少有人关注注塑工艺对电镀性能的影响。在注塑温度保证材料不会开裂的情况下，较高的注塑温度可以获得较好的电镀性能。在较低的***温度下，聚碳酸酯/腈-丁二烯-共聚物材料流动性差，***产品内应力大。粗糙化过程中应力释放，导致产品表面蚀刻不均匀，进而导致电镀产品外观差和电镀结合力差。然而，较高的***温度可以降低产品的残余内应力，从而改善材料的电镀性能。相关研究表明，与***成型温度为230℃的产品相比，当温度升高到260℃-270℃时，涂层的附着力提高了50%左右，表面外观缺陷率也大大降低。然而，***成型温度不应太高。如果超过材料的开裂温度，注塑产品的表面外观将会很差，从而影响其电镀性能。***成型是一种通过将材料***到模具中来制造零件的制造方法。加工塑料的主要方法是***成型。在这个过程中，塑料被放入料斗中，然后料斗加热并***塑料，塑料被长腔和往复螺杆推动。之后，它被软化成流体状态。喷嘴位于腔室的端部，流体塑料通过喷嘴冷却以关闭模具。当塑料冷却并固化时，半成品离开压机。吹塑是一种制造中空塑料制品的成型方法。这是一种二次成型技术，用于通过气压将封闭在模腔中的橡胶状型坯膨胀成中空产品。两件式热成型一种特殊的塑料加工方法，用于将热塑材加工成各种产品。片材被夹在框架上并被加热到软化状态。在外力的作用下，片材被压靠在模具表面上，以获得类似于模具表面的形状。冷却成型，整理即得产品。这个过程也用于橡胶加工。注塑模具是生产塑料制品的工具。它也是赋予塑料产品完整结构尺寸的工具。钢筋1.合理使用钢筋可以增加产品刚度，减少变形。2、钢筋的厚度必须小于或等于(0.5~0.7)t产品壁厚，否则会造成表面收缩。3.钢筋的单侧倾斜度应大于1.5，以避免顶部受伤。圆角1.太小的鱼片可能导致产品应力集中，并导致产品开裂。2.圆角过小可能导致模具型腔中的应力集中，导致型腔开裂。3.设置合理的圆角也可以提高模具的加工工艺。例如，可以用R刀直接铣削空腔，从而避免低效的电加工。4.不同的圆角可能会导致分模线移动。应根据实际情况选择不同的圆角或间隙角。)