因而淤泥一般具有较好的塑性，另外本次发明的原料体系中引入的污泥为脱水湿基污泥，其物料本身颗粒粒径较小，毛细管半径较小，毛细管张力就较大，能够提高一定的塑性。且污泥中还含有较多的有机物，其易形成粘稠的高分子化合物并以丝絮的形式缠绕包裹在固体颗粒的表面，从而增强原料体系的塑性。关于利用城市污泥、湖泊底泥烧结制备轻质陶粒：在现有的研究中，主要是把污泥或湖泊底泥作为掺合料加入到页岩或黏土为主要原料的原材料体系中。紫萱陶粒是一家专门从事陶粒的研发、生产、销售及推广应用跟踪服务于一体的高新技术企业。其次由于微波烧结过程中材料坯体内外可以实现均匀加热，从而消除了常温烧结时试样内部所存在的温度梯度，也就消除了试样由于温度梯度的存在产生开裂或在内部形成热应力，实现了内部固体颗粒的均匀性和致密性。针对条件二，由于本次发明中所采用的原材料为湖泊底泥和湿基污泥，这俩种材料中含有较多的有机类杂质，能够在一定温度下高温燃烧分解产生气体，且本次发明中还引入了碳酸氢钠，一方面碳酸氢钠在高温情况下会熔融分解产生水蒸气和CO2气体，另一方面是作为助熔剂加入。除此之外，坯体内部气体来源还有较少自由水和结合水的蒸发以及原料中某些盐类的分解，因而在孔壁结构足够密实的情况下，原料体系能够为坯体内部提供足够的微孔结构生成条件。其次由于微波烧结过程中材料坯体内外可以实现均匀加热，从而消除了常温烧结时试样内部所存在的温度梯度，也就消除了试样由于温度梯度的存在产生开裂或在内部形成热应力，实现了内部固体颗粒的均匀性和致密性。国内研究现状20世纪90年代以来,我国学者也进行了大量污泥制轻质陶粒的研究,并取得了一定的成果。山东福航新能源环保股份有限公司采用城市污水厂污泥替代河道淤泥或部分粘土烧制轻质陶粒获得成功，该企业以污泥为主要原料,掺以粘土和少量固体燃料研制生产出污泥轻质陶粒,使污泥变废为宝,有利于改善环境污染,具有较好的社会效益和经济效益效益。按其作用可分为3类:其一是成陶成分,有SiO2、Al2O3及Fe2O3,在原料中占3/4。经过上百件样的试烧,不添加助胀剂的原料化学成分多在以下范围(%):SiO2:48～68、Al2O3:12～18、Fe2O3:5～10、K2ONa2O:2.5～7.0。原料的化学成分如能控制在上述范围内,多数料球都能烧胀。土轻质陶粒烧胀性时[8],发现在某温度范围内,当所用轻质陶粒原料的化学成分处于某一范围时,所得陶粒均具有良好的烧胀性。因此，在本次发明原材料体系中，引入的湿基污泥质量占比并不高，除去其中自由水和结合水的质量比，剩余干基污泥约为9%-15%，因而对原料体系的成分影响并不大。据此,他提出了用三元法表示原料化学成分的Riley三角形)