水泥包装机主要的操作规程：1、操作时必须正确穿戴劳保用品，严格按照操作顺序进行，不可乱开、逆开。2、插袋时身体与机器要保持适当的距离，防止碰伤。3、检查收尘管道和水泥输送管道是否被水泥灰堵塞，发生堵塞，就应该及时清除干净，才可以开机。4、运行中，输送系统被卡，应将余灰全部清除，不可盲目开机，避免机械事故发生。5、开机前注意现场环境，清除影响作业的障碍物，除插袋工以外禁止其他人员靠近旋转包装机。6、包装机接地保护要安全可靠，并定期测接地电阻；当皮带机突然停机时，应立即切断包装旋转电源，以防刮包。7、查所有机械是否正常运转，各润滑部位是否缺油，另外还要检查机械内是否有水泥结块现象，必须确认完好后方可进行操作。8、灌袋时不准手按，脚踢水泥袋，以免影响计量精度，当运转中出现故障紧急停车检修时，须切断电源水泥，水泥包装机主要的操作规程有哪些挂牌警示并专人监护。我国水泥产量占到世界总产量的将近三成，由于水泥是一种流动性很好地粉状矿石熟料，在包装过程中很容易产生扬尘，这也是水泥企业和水泥包装企业一直比较头疼的问题，粉尘的产生绝大部分都是由水泥包装机产生的，所以粉尘的防治应该放在包装设备上。加工好的水泥首先需要输送到水泥包装机的料仓内，这期间产生的粉尘量很小，经过过滤之后在叶轮或者螺旋作用下水泥经出灰嘴进入包装袋内，灌入期间会有粉尘从袋口扬起，包装好的水泥在丢包时也会产生粉尘，除了粉尘的自然扬起，漏灰也是经常碰到的现象，尤其是发生破包时整个包装车间都会被水泥粉尘所占据，为了降低粉尘的扩散我们在水泥包装机的主要部分添加了吸尘装置，比如在出灰嘴处借助风力将扬起的粉尘吸走，在传送水泥袋的输送带上装上过滤罩，事实证明，这样做效果还是十分明显的。对于粉尘的防治还是要做到吸尘和通风，不过现在又增加了***的除尘设备，除尘效果要比之前我们所做的吸尘装置好很多，现在已经成为水泥包装机系统的标配。随着近年来我国工业制造工艺水平的不断提高，有越来越多的机械设备开始走出国门销往海外，并且市场目标也不再仅仅局限于新兴***，而是准入门槛较高的欧美等发达***，这几年世界经济的不景气也让国内水泥包装机械顺势杀入这些***市场。随着我国机械工业整体发展走向正规，在强大的市场需求带动下，水泥包装机械产业的发展日新月异，首先是行业的规模不断发展壮大，从事水泥包装生产的企业越来越多，相关的配件行业也步入正轨。其次是***政策的扶持，出台了很多鼓励企业发展壮大的指导性文件。然后就是为了应对国外企业不断涌入所造成的竞争压力，发展较好的企业借助已经掌握到的技术依托国内市场进行反击取得成功。从水泥包装机械行业的发展来看，大型可靠、性能突出的包装设备在国内外的需求都是十分巨大的，在原材料使用、制作工艺和对品质的把控上我们已经达到了国际主流的水平，凭借着价格优势漂洋过海也就水到渠成了。)