在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源;运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制;研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机;在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。摩擦焊机是通过被焊工件之间在一定的压力下接触，并相对旋转滑动，两工件之间产生摩擦，在摩擦生热的情况下，两工件接触处产生温度，随着温度的升高，达到可焊温度，随即停止转动，并在摩擦面垂直方向施以压力，达到焊接目的。据不完全统计，美国、德国、日本等工业发达***的一些汽车制造公司，已有百余种汽车零配件采用了摩擦焊接技术。该焊接工艺是一种***焊接工艺，与一般焊接工艺相比，其主要有点有：1.1焊接表面不易氧化，接头***细密，不易产生气孔、裂纹等缺陷;1.2焊接质量稳定，焊后精度高;1.3焊接;1.4劳动环境好，不产生***气体，对工人身体无损坏;1.5耗电量低;1.6被焊工件材料损耗少;1.7占用设备少。公司生产的双头焊机，焊接精度高，专用于煤矿支护设备---单体液压支柱的活柱体及缸体(即：活柱筒、柱头、接长管之间同时焊接;上缸体、柱头、下缸体之间的同时焊接)，当然，该焊机也可适用于于此类似的场所。摩擦焊机增强铝基复合材料，具有密度小，比强度和比刚度高，比弹性模量大，导电导热性好，耐高温，抗Y氧化，耐腐蚀，抗蠕变，耐疲劳等优点，广泛应用于航空航天器及高速列车的制造领域。焊接质量与转速、冲突时刻、冲突压力、顶锻压力和工件顶锻变形量有关。本项目采用自有知识产权的成型技术，生产复合材料，摩擦焊机实现规模化生产。设计年产能力为各类增强铝基复合板1000吨，预计年销售额3亿元。项目总***3000万元。摩擦焊机行业采用股份合作及其它双方认可的方式合作。)