贴标中要达到视觉效果。适用范围：适合任何行业生产包括瓶装，袋装，塑料等材质的包装：适用标签：纸质标签（需上浆糊）。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标，贴好以后再进行灌装封尾，而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题，解决的办法也多种多样：（一）、增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生,应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。②在贴标过程中控制标签的贴标压力。③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度，会改善贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合。三个阶段一、从20世纪80年代末到1994年为第i一阶段。这个阶段主要是引进、仿i制国外已淘汰的功能不全的贴标机。另一块是机器人在实际应用中针对现场的集成开发，包括工装夹具、现场使用的焊枪、喷枪等，完整的一个系统的调试开发，就是机器人的系统集成。当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标（颈、身标）的贴标机，由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊，这个时期进口贴标机在中国市场上占主导地位，绝大部分厂家还是选择进口贴标机。二、从1995年至2001年为第二阶段。这个阶段是中国贴标机生产的提升阶段。一是贴标速度的提升，从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时，二是贴标机功能的提升，从贴二标(颈、身标)提升到贴四标，即同时可贴头、颈、身、背标。三、从2002年至今为第三阶段。这个阶段是中国贴标机技术成熟阶段，是中国贴标机历史i上的一个重大转折点。这四年，国产贴标机的生产企业在互相竞争的同时，也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势，在竞争中提高、在提高中发展、在发展中创新，在创新中壮大，逐步完成了一个“质”的飞跃。电子行业电子业对标签的应用要求十分***，除了对标签材料的特殊性外，对贴标机也要求极，与其它生产环节的配合，能实时印贴大量数据，并能与主系统的数据交流等等电池行业电池制造业已广泛使用自动贴标机作卷贴收缩标签的用途。一部设计优良的贴标机能在高速运作的同时也保证标签的接口平整，并考虑到防止短路，以及同时提供标签收缩的功能石化行业石化行业往往需在大桶，大瓶等容器上贴上产品标签，要求的速度及精度都较宽松，但由于标签较大，对贴标机的动力要求都较高，而在弧面贴大面积标签，又或在速度不均的流水在线贴标时，保持标签表明平整也是设计者关注的地方。)