纺织用塑料纱管产业的发展过程纺织业是我国的民族工业，对国民经济持续稳定增长和解决社会就业等方面作出了积极的贡献。塑料纱管是同纺织机械配套使用的重要辅件，纺纱织布离不开塑料纱管。随着社会生产力和纺织装备水平的不断提高，塑料纱管产业也经历了一个不断创新的发展过程。在60年代初期，由于国内纺织设备相对落后，工艺要求不高，塑料纱管基本采用木质纱管。到60年代中期，***为了保护森林资源，对木质品的生产出台了一系列的限制性措施，当时塑料加工业已在我国兴起，塑料制品已逐渐应用到生活和生产领域。70年代初期，原上海塑料纱管厂和陕西咸阳纱管厂等国有企业率s先攻关，突破了技术瓶颈，加快了塑料纱管的推广应用。党的十一届三中全会，给沉闷的中国经济注入了一支兴s奋剂，纺织行业发展的春天来临，塑料纱管开始替代木质纱管，进入纺机配套体系。至今，塑料纱管已经成为纺纱业的必选配件。纱管对成纱品质的危害一些棉纺织公司忽视了纱管和锭子的配套设施，在定制纱管时沒有向供货方出示相对的规范锭子和工程图纸，結果导致锭子与纱管不配对，上机操作后立即危害了锭、管平行度。纱管在棉纺织加工工艺中的***，决策了纱管材料应具备耐温性好、抗弯折形变、抗冲击、耐磨损等特点。塑胶纱管长期性在髙速标准下运行导致损坏，或操作流程中碰撞出現残缺，或纱管应用超出一年后出現弯折形变，这种要素必定危害纱管的应用作用。1.管纱成形欠佳造成露头、脱脚纱纱管天眼尺寸不一致，导致纱管高矮不一。如纱管天眼损坏很大，纱管锭位就会减少而造成冒婚纱头纱；纱管天眼小或天眼回丝缠结过多会使锭位上升，就会造成脱脚纱。铝杆锭子的基本结构与特点众所周知，目前铝杆锭子从杆端锥度上大体可分为2大类，即锥度为1:38和1:64:从锭脚内部结构也可分为尖底型锭子和平底型锭子两种结构。而国内如河南二纺机、珠峰专件、芜湖同心等，国外如青泽、立达等企业制造的铝杆锭子都以弹簧式支持器为基本结构型式。在支持相内加装弹簧的结构型式是靠支持器的弹力、摩擦力带动薄壁纱管以实现同步旋转，达到紡纱卷绕的目的。为了改进铝杆锭子的结构和使用性能，锭子制造企业进行了一系列的改进与创新，优化产品功能***，使铝杆锭子的性能更，技术更***，更节能环保和适应更高速度。)