与红薯烘干机相比，热泵干燥装置具有以下优点：（1）热泵干燥参数易于控制：热泵装置能有效、准确地控制循环空气介质的湿度、温度和循环流量，从而实现热泵干燥的热能。感光材料效果好，干燥质量优于传统的对流干燥。红薯烘干机使用清洁电源，不污染环境，易于控制。计算了热泵干燥装置在固定工况下的负荷，分析了装置功能的可实现性，确定了系统设备和相应设备的选择。(2)该装置的干燥可调范围较宽：加热辅助装置后的温度可调范围可达0～100摄氏度，相对湿度可调范围可达15％～80％。由于红薯烘干机温度调节范围较宽，所以热泵可用于多种材料的干燥和加工。(3)热泵干燥装置的卫生工作环境：与传统的干燥和热泵干燥相比，热泵温度下降幅度大，可以闭路运行，除冷凝水外，干燥过程中无排放，红薯烘干机基本不受环境因素的影响。并且能很好地保护环境。(4)热泵干燥装置的结构不同：可以根据需要设计各种结构和形式的干燥装置，结合太阳能、红外线、微波、真空等可以形成各种干燥装置。（5）红薯烘干机的运行成本低：与其它低温干燥设备相比，热泵干燥设备具有能耗低、***成本低的优点；（6）干燥设备的多功能易于实现：热泵具有加热、制冷功能，因此不能于此。Y加热装置具有加热功能，还充分利用制冷功能。在传统的燃煤干燥中，菊花难于作为块状花朵进行干燥，温度由低到高。干燥室内的空气除湿或干燥室内的材料在低温下处理。因此，热泵干燥装置在工业、农业、农业和副业食品加工中具有独特的优势。红薯烘干机因此，设计红薯烘干机和方法，提高干燥产品的质量，节约能源，是服务于当前新农村经济发展的当务之急。因此，通过实验，我们设计了一个太阳能热泵联合干燥菊花装置，它适合当地农村干燥农产品的需要，具有节能、的作用。根据菊花的干燥特性，对菊花的干燥特性进行了实验研究，明确了所需的干燥温度范围，为建立红薯烘干机提供了相关数据和理论指导。云南玫瑰的种植和加工历史悠久，产值占国内60%以上的市场份额。菊花。在菊花干燥实验中，不断提高干燥温度，促进菊花表面的生长。水在两侧的扩散速度不仅加强了水的蒸发，而且由于菊花的进一步加热，加快了干燥速度。在红薯烘干机干燥的早期阶段，温度不要太高，否则容易发生以下不良影响。(1)当菊花含水量过高时，如果温度突然升高，材料***中的原生质体将迅速膨胀，导致细胞，导致材料变形，内容物丢失。(2)在低湿度、高温干燥期间，菊花不利于水分的扩散，容易引起表层结皮或，影响出水。(3)高温会降低菊花中酚类色素的稳定性，加速菊花的化学反应，加速菊花的颜色变化。相关实验表明，直接干燥菊花的温度不应超过80℃。跟着人们对麦冬需求的不断添加，为满足社会需要就要求企业添加麦冬的产值、降低加工，加速企业自动化、智能化、现代化建设。非酶褐变率随温度升高而增加5～7倍。（4）菊花中有机质和糖的分解会影响干花的品质。在传统的燃煤干燥中，菊花难于作为块状花朵进行干燥，温度由低到高。在中后期阶段，50-70摄氏度是合适的温度。因此，实验温度被选择为50摄氏度，60摄氏度，70摄氏度，80摄氏度.过滤器安装在红薯烘干机冷凝器出口和毛细管入口之间。过滤器中的过滤网可以去除制冷剂中的杂质。因此，干燥器安装在毛细管前以避免冰堵塞或被盗堵塞。在干燥过滤器中，干燥器和过滤器整体相同，可同时执行干燥和过滤功能。根据理论计算，红薯烘干机干燥室的设计需要约2平方米。在此基础上，对干燥室进行了综合设计，并对实验所用的红薯烘干机进行了优化。平顶透明大棚结合了各种大棚的优缺点，设计了该干燥室。其特点是：为了使材料直接接受更多的太阳辐射，我们设计了顶部和南部透明的温室；为了更均匀地流动和与入口的对流，我们在温室顶部设置了排气口。在背面边缘，适当的高度解决了中间物料的干燥效果不佳的问题：在保证足够的干燥空间的前提下，减小了死角；红薯烘干机南部和顶部的照明面积为3.9。除烘干机主体颜色匹配不一致、混合感强外，红薯烘干机热风炉、排气口等需要高温、高风险的区域，不因响应报警功能的颜色而加以区分和提示，而是直接选择材料本身的颜色，容易引起火灾。为了减少不必要的热损失，集热器直接与温室连接，集热器中的热空气直接干燥进入干燥室，温室面积为1.65，高度为0.97m，容积为1.4m。整体红薯烘干机采用双色主色调选择方案，选用农机常用绿色，配色为干净、新鲜、干净的白色，反映出产品是农机设备的属性。红薯烘干机各部件的色差满足产品使用功能的实用性。然而，色彩的选择不符合当今的审美心理，色彩搭配不合理，叠加感强，操作者长期工作在单调乏味的色彩中。易产生视觉疲劳，影响设备使用安全。在红薯烘干机的干燥减速阶段，材料的形状和性质对干燥速率起着决定性的作用。除烘干机主体颜色匹配不一致、混合感强外，红薯烘干机热风炉、排气口等需要高温、高风险的区域，不因响应报警功能的颜色而加以区分和提示，而是直接选择材料本身的颜色，容易引起火灾。安全事故和操作人员伤害。菊花干燥机的主要结构形式是以圆筒为核心，横向长度较长，上千个干燥箱非常靠近大型热风炉的左侧，远离输送装置的右侧。造成整体视觉偏差，在左侧不稳定。在红薯烘干机主体下方，支架由金属支架支撑离地，支架的长度小于干燥箱的长度。由于烘干机整体形状的不对称，托架不放置在烘干箱主体的中间，而是靠近左侧，以确保其稳定性，不倾斜和塌陷，但视觉稳定性差。在金属支架下方，由于承载了干燥箱的所有重量，不仅所选金属材料的承载能力较高，而且对焊接工艺的要求也非常严格，容易造成制造缺陷，影响美观甚至造成箱体坍塌等重大事故，严重危害安全生产。红薯烘干机中干燥介质的潜热和感热被蒸发器中的制冷剂吸收，因此制冷剂在低压下蒸发成气态。)