塑编油漆特点连接料大部分呈碱性的，它起到扩散、携带颜料以提供承印物粘附力的作用。目前常用的有聚酰胺树脂、树脂、环氧树脂、醇酸树脂及已基纤维素等等。连接料是由树脂和溶剂组成的混合剂。溶剂是溶解树脂，使水性油墨具有一定的流动性和粘度，也可控制干燥;而柔版水墨用的溶剂大部分为醇类混合型的。很少单一采用单一溶剂。水性连接料的基本性能如下：A粘度。过低的粘度颜料不易被分散，随之而来的故障是糊版、粉化等现象。过高也易糊版，还会造成摔墨拉毛等弊病。B干性。水墨的干燥性主要来自于连接料的干燥特性。C光泽即大家所说的亮度。连接料的色泽越浅越好，易调配水墨的颜色。D气味。水性连接料制造时一般会加入氨和胺类物质，气味的大小来自所加的数量和种类。EPH值。按道理说连接料的PH值为7，但为了有更良好的印刷适应性能，一般会加入碱量至PH值8-9。水性连接料是水墨的心脏。连接料的好坏是影响油墨印刷的关键因素，直接影响油墨的性能。它是由水性树脂、中和剂(氨和胺)、溶剂(水)组成。塑编油墨常见印刷故障及对策一、雾版、粘版现象:未能把版辊上非图文部分的油墨完全刮干净，导致油墨转移到印刷基材上的现象。黑墨，白墨较多发生。原因：①版辊的精度不足，偏心，镀铬不良。②压力不足，角度不适。③油墨的印刷粘度过大。④油墨研磨过度，颜料颗粒太细。对策：①提高版辊的制造精度。②增大的压力，调节的角度。③降低油墨的印刷粘度。④降低研磨强度，选用较粗颗粒的颜料。⑤修改油墨配方。二、附着牢度不够原因：①薄膜处理度不足或过期；②错用油墨或稀释剂；③油墨型号不对；④基材添加剂影响；⑤尼龙等基材受潮；对策：①处理薄膜，用处理度好的薄膜；②用正确的稀释剂或油墨，不同厂家型号油墨尽量避免混用；③用质量好不含添加剂的基材；④注意尼龙保存应防潮；塑编油墨的分类pp塑料颗粒具有优良的力学性能，其屈服、拉抻、压缩强度和硬度、弹性等都比hdpe高。它熔点为164-170度，制品能在100度以上的温度进行消菌，聚的化学稳定性很好，除能侵蚀外，对其他各种化学***都比较稳定。笔者根据自己接触TPE材料及加工多年的经验，在此分享一些干货知识，以飨读者。1色母及载体的选择原则：色母的载体应与TPE主体成分如橡胶及增强塑料有良好的相容性。一般SEBS基材的TPE，硬度较高的，选PP作为载体树脂；硬度较低的，选PE或EVA作为载体树脂。SBS基材的TPE（TPR），硬度较高的，选PS作为载体树脂，硬度较低的，选PE或EVA作为载体树脂。需要指出的是，硬度特别软的TPE，TPR，用色母配色可能不合适。用色母配色的优点：a.配色污染少。色粉配色容易产生粉尘污染。用色母可以杜绝这类问题。b.用色粉配色，容易混色，并且配色过程易团聚，不利于分散。用色母可规避这一不足。需要用色粉配色的情形上文已有提及。)