企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司JCAL-2000-2S1、采用电脑按键专用模座，有效提高生产效率，节省原料；2、按键模具设计抽真空确保产品无缺料；3、机器结构油路系统、电控系统特别设计，使机械动作快速完成；4、左右模***控制射出系统便于生产时调整按键荷重；5、适合大量快速生产.适用生产范围：厨房用品、品、键盘保护膜、各类按键、汽车用品、电子产品、潜水器材等伺服电机（servomotor）是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。小功率规格的直流伺服电机的额定转速在3000r/min以上，甚至大于10000r/min。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。液态硅胶智能供料系统-主要特性1、计量精准、混合充分。2、A、B胶1：1配比，定量精准、快速射出。3、可使用第三剂色浆泵，生产不同颜色产品。4、可一次性成型大剂量产品。5、代替模压制的人工练胶、摆料等作业。可根据客户产品要求定制专用机液体硅橡胶***成型机为全电脑控制，计量精准，混合均匀;采用静态混合器静压***的方式，配置液控或气控喷嘴，汇流板、***料管与喷嘴设有冷却水道;清洗方便简单，减少了人力和物料浪费。色差是注塑中常见的缺陷,因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在温度未达到之前，更换好准备生产的镶件，同时准备好所需要生产规格的模芯。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。1.消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，建议更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以***生产，以削减问题的复杂性。2.消除原料树脂、色母的影响控制原材料是解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验。生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需***检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。另，伺服系统：人们想把“伺服机构”当个得心应手的驯服工具，服从控制信号的要求而动作。)