精密无缝钢管的性能优势精密无缝钢管是应用广泛的不锈钢，食品设备，通用化工设备，原子能工业设备。精密无缝钢管是一种多用途精密管，广泛用于出产需求杰出全体功能（耐腐蚀性和成型）的设备和部件。精密无缝钢管耐高温功能，可达到1000-1200度。精密无缝钢管具有优异的耐腐蚀性和杰出的耐腐蚀性。精密无缝钢管的浓度低于沸点的65％，具有很强的耐腐蚀性。碱性溶液和大多数有机和无机酸也具有杰出的耐腐蚀性。在空气中的高合金钢腐蚀性介质或化学腐蚀的精密无缝钢管中，精密无缝钢管外表漂亮，耐腐蚀，无需外表处理，如电镀和精密无缝钢管固有的外表特性，颜色，用于各种钢材，通常称为精密无缝钢管。代表13铬8钢，18-8铬镍精密无缝钢管的功能。金相剖析标明，由于精密无缝钢管中的铬含量，在外表上构成了十分薄的铬膜，其与钢的内部别离并且反腐蚀。精密无缝钢管内应力的退火工艺将精密无缝钢管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除各种精密无缝钢管内应力的退火工艺。在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件、变形或尺寸变化，残余应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀。因此，残余应力将影响精密无缝钢管的使用性能或导致工件过早失效。进行去应力退火时，精密无缝钢管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500～550℃，精密无缝钢管为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下)，保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。去应力退火并不能完全消除精密无缝钢管内部的残余应力，而只是大部分消除。要使残余应力，需将精密无缝钢管加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他***变化，危及精密无缝钢管的使用性能。精密无缝钢管的热处理工艺（1）精密无缝钢管退火和正火退火和正火用于经过热加工的精密无缝钢管。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理；含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀***，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在精密无缝钢管制造之后、粗加工之前进行。（2）调质精密无缝钢管调质即是在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的回火索氏体***，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备，因此调质也可作为预备热处理。)