内圆磨CBN砂轮的选择※数控内圆磨CBN砂轮的选择细节更重要※数控内圆磨床磨削质量的好坏在很大程度上也取决于砂轮。砂轮在数控磨床的磨削质量上起着关键性的作用，那么我们应该从哪些方面来选择砂轮呢？数控磨床砂轮形状的选择：数控磨床常用的CBN砂轮形状有筒形和杯型砂轮两种。筒型CBN砂轮主要磨削通孔，杯型CBN砂轮主要磨削内孔外，还可以磨削台阶孔的端面。数控磨床砂轮直径的选择：数控磨床在磨削过程中为了取得理想的磨削速度，一般选用接近孔径的CBN砂轮，但是当CBN砂轮直径增大后，CBN砂轮与工件的接触弧也随之增大，导致磨削热增大，令排屑和冷却更加困难。为了达到更好的效果，一般砂轮直径与被磨的工件孔径有个适当的比值，通常这个比值在0.5-0.9之间。如何更好的使用外圆磨床磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块、加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁。加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢。开动液压传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块。砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装牢固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀量要缓慢进给。工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转2—3分钟，进行脱水，方可停车。然后做好***工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。精密内圆磨床的装配过程一台完整的精密无心磨床的装配，是从零件、组件、部件、产品的过程，在整个过程中借助一些工夹量具，仪表仪器等。通过正确的装配方法和装配工艺，才能确保装配出的部件以及总装后的设计要求。1、零、部件的装配内容。主要包括工作台滚柱十字交叉导轨的装配予紧、调整。薄膜卡盘装配后的张开量的大小、滚珠丝杆付重复***精度的装配与调整，以及负荷运转过程中综合精度的调整等。2、对零、部件的要求。首先要严格按照装配工艺和技术要求来进行，并且通过质量检验部门的检验以及负荷试车后的质量评定标准，加以确认。其次还要通过科学的无心磨床装配、调试方法，保质保量、按期完成设备的调试任务。)