压力变送器现场故障检查施工现场出现的故障，绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的，归纳起来有几个方面。1.一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对，取压点不合理。2.引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。3.变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。4.没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。压力变送器基本的部位检查知识几乎就是这些了，通过了这些讲解，大家在使用过程中仔细耐心的分析找出问题所在几乎就不会出什么大问题了。如有问题可直接联系施氏***人员为你解答。压力变送器故障怎么办？再好的压力变送器，在使用中也难免会出现各种问题，一旦出现问题后，通过一些正确的方法，能够避免很多的麻烦，让维修变得更加简单，减少工作时间。1.首先是调查法，一旦压力变送器出现问题了，可以回顾之前发生事情，如哪里打火、冒烟、异味等，或者想象是否出现一些供电变化、雷击等外部情况，能够帮助维修人员及时的寻找到方法。2.可以将有问题的部件，从其他的部分中分离出来，看问题有没有解决掉，如果没有的话，则可以再次分离其他部位。同时，还可以在确保通电安全的情况下，让一些电路进行短接，依次来判断会让仪表发生故障的原因。2.如果有新部件备用的话，可以先把怀疑有故障的拿下来，换上一个新的压力变送器部件，看是否能够正常使用等。这些都是很好的诊断方法，可以帮助工作人员更加效率的工作，及时的投入到生产中去。压力差压变送器的制作从压力/差压变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。普通型压力/差压变送器的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力或差压;隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液(一般为硅油)的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，直接接受被测压力的膜片为外膜片，原普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上，从而可以测出外膜片所感受到的压力。KSC机械式差压开关当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件(膜片、波纹管、活塞)产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，蕞终启动蕞上端的微动开关，使电信号输出。隔离型压力/差压变送器主要是针对特殊的被测量介质设计和使用的，如果被测介质离开设备后会产生结晶，而使用普通型压力/差压变送器需要取出介质，会将导压管膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必须选用隔离型。隔离型变送器通常作成发兰式安装，即在被测设备上开口使变送器安装后它的感应膜片是设备壁的一部分，这样它不会取出被测介质，一般也不会造成结晶和堵塞。而且如果测量介质的物理化学性质要求变送器的材质要求过篙，这个时候一般选用隔离类型的压力或差压变送器，这类型可以选用更好的材质做隔离膜片。当被测介质需求结晶温度较篙时，可选用将膜片凸出的结构，这样可将传感膜片插入到设备内部，从而感应到的介质温度不会降低，这样测量是有保障的，即选用插入式发兰变送器。隔离型变送器有远传型和一体型之分。远传型即外膜盒与测量膜盒之间用加强毛细管连接，一般毛细管为3~5米，这样外膜盒装在设备上，内膜盒及变送器可以安装在便于维护的安装支架上;另一种形式是外膜盒与变送器做成一体直接由发兰安装在设备上。对于隔离型压力变送器它还可以作成螺纹连接型，即外膜盒或外弹性元件可在安装螺纹的前面，只要在被测设备上焊接上内螺纹凸台，便可将变送器直接拧到设备上，安装非常方便。一般来说一个压力变送器会标定两个温度范围差，也就是分为正常操作范围内的温度与温度可补偿的范围。隔离型压力/差压变送器的制作复杂，材质要求也较篙，所以它的价格通常是普通型的3~4倍。)