镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。老房子大部分用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管。建筑施工中多采用热镀锌镀锌钢管,是一般称的冷镀管，采用电镀工艺，只在钢管的外壁镀锌，钢管的内壁没有镀锌。热镀锌钢管，一般采用的是热浸镀锌工艺，钢管的内、外壁都有锌层。二者之中的区别：1、工艺有区别，一个是化学处理，一个是物理处理；热镀锌镀层牢靠，不易脱落；2、热镀锌镀层厚，所以防腐能力强。而镀锌（电镀）镀层均匀，表面质量较好，镀层厚度一般在几微米至十几微米之间。3、热镀锌是化学处理，属于电化学反应。镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，里面根本就没有镀锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌鼎荣为您详细介绍钢管相关内容：镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。电火花加工后表面变化层的力学性能表面变化层的力学性能。显微硬度及耐磨性。工件在加工前由于热处理状态及加工中脉冲参数不同，加工后的表面层显微硬度变化也不同。加工后表面层的显微硬度一般比较高，但由于加工电参数、冷却条件及工件材料热处理状况不同，有时显微硬度会降低。一般来说，电火花加工表面外层的硬度比较高、耐磨性好，但对于滚动摩擦，由于是交变载荷，尤其是千摩擦，因熔化层和基体结合不牢固，容易剥落而磨损，因此，有些要求较高的模具需把电火花加工后的表面变化层预先研磨掉。)