机械密封件中的弹簧压缩时候幅度要适中，切不可以认为弹簧压缩幅度越大，密封的效果也就越好，其实不是这样的，弹簧被压缩的过大了，摩擦也就大幅增加，密封件也就会磨损加剧严重甚至烧坏，过分的压缩弹簧，也就容易失去动环端面的调节能力，进而直接使得密封件失效。机械密封件中的叶轮锁母也不可以上得太紧，在常见的泄漏中，轴和轴套之间的渗漏会比较多，这不单只是叶轮锁母没锁紧的原因，其它很多的因素都会引起渗漏，轴间的垫圈变形、偏移、失效、轴间端面混入了杂质、轴套和轴间有比较大的形位的误差，接触面损坏、轴上的各个元件相互之间有间隙、轴头的螺纹过长等等，都会导致了轴间的渗漏，很多情况与液压密封件泄漏原因相似。如果用真空检漏法时，要考虑：1、容器是否允许处于负压状态；2、采用什么样的真空泵；3、检漏仪的连接方法。（1）工艺设计要合理。例如，通常只允许真空容器的一侧有焊缝，如需增加焊缝的强度，在真空一侧应采用连续焊，在非真空一侧则采用断续焊。（2）选择材料时也应考虑泄漏问题。选择金属材料时应考虑材料的抗拉、抗压强度以及高温强度、低温脆性、硬化特性、切削性、焊接性、使用过程中的耐腐蚀性等。有机材料的选择通常比金属材料的选择困难得多。对有机材料，应根据使用目的、温度、压力、力学性能（压缩率、回弹率、复原力）、耐久性等进行选择。选择过程中应考虑与泄漏有关的因素，如材料的致密性、透气率、表面蒸汽压等。（3）结构设计时应充分考虑密封、检漏和修复等方面要求。设计中要尽可能避免“寄生空间”，以缩短检漏的反应时间。HU5型HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：含颗粒的废水、油、污水。密封腔压力：≤1.6Mpa密封腔温度：-20℃~140℃线速度：≤10m/sHU7型HU7型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代108U型机封，非平衡、圆锥形弹簧结构，弹簧的旋向与轴旋向有关。磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。密封腔压力：≤1Mpa密封腔温度：-20℃~180℃线速度：≤15m/sHBM5型HBM5型机械密封属单端面、平衡型、旋转式金属波纹管机械密封，动环部分与轴套连为一整体，整套机械密封集装化，简化了安装工艺，泵外调整，使得安装机械密封更为简单。在化工、造纸、污水等行业中广泛使用。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：油、水、污水、弱酸、弱碱及含少量微颗粒的溶液等。密封腔压力：≤2Mpa密封腔温度：-30℃~200℃线速度：≤25m/sHQ901型HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触，轴向尺寸较短。可代替骨架油封，集装化设计，简化安装工艺，安装更为简单方便。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：油、水等液体。密封腔压力：≤1.6Mpa密封腔温度：-20℃~160℃线速度：≤20m/s)