1、热熔连接热熔连接是用专用加热工具，在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。2、电熔连接电熔连接是用内埋电阻丝的专用电熔管件与PE管材或管件的连接部位紧密接触通电，PE管通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。寒冷或者大风对于PE管焊接的影响是非常大的，很可能会导致焊接的失败，而随着立冬的到来，天气也是越来越寒冷，对于焊接来说也是越来越困难，但是总是有一些特殊的情况需要在冬季进行焊接，下面就来看看管道在冬季焊接的技术吧。1、保证层间温度适宜。在焊接的时候要能够保证焊条层间温度大于80℃；其它焊道层间温度也需要大于60℃；所以为了确保层间温度能够达到要求的温度，每层焊道在进行焊接的时候都需要紧凑，前面一道工序结束后，立刻开始下一道工序。每层焊道焊接之前，需要先测量圆周上均匀的8个点。如果层间温度低于规范要求的温度了，那么需要使用火焰加热器重新开始预热工作，并且预热到要求的温度。预热及层间温度都需要采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度也都需要进行测量然后开始记录。PE管可以用于输送、等，它和钢管相比较不需要做防腐处理，在施工时节省很多的时间，施工效率比较高，但是在施工时也有需要注意的问题，还有焊接也是需要注意的问题，如果焊接的步骤不对或者焊接时操作不正确，也很有可能在后续的使用中导致管道泄漏，造成环境污染，还有经济上的损失。首先我们先来看一下在焊接时的注意事项。1、热熔温度：225~235℃；2、加热时间：壁厚X10秒；3、冷却时间：1/2壁厚10分钟：4、焊接时要确保管材与管材或与管件、端口相平，可以有1/10壁厚的错边；5、确保加热端口无水、油、灰尘等污物，建议使用用酒精擦拭端口；6、冷却时不要移动对接完的管材与管件。接下来我们来看一下PE管在焊接时的步骤。1、把管材卡在机架上；2、设置好管材的高度，保证两端口持平；3、用铣刀将管口刨平；4、擦干净管口，确保PE管没有污物；5、等到加热板的温度达到热熔温度后，开始加热；6、加热过程中把调压阀关闭，当达到加热时间后开始加压对接；7、对接时一般保证4公斤即可；8、冷却时要保压冷却，避免在冷却过程中就把压力卸掉；9、达到冷却时间后将管材从机架上卸下。上面讲述的就是PE管材在焊接时的操作步骤，以及这其中需要注意的事项，施工人员在操作的时候，要确保焊接无误，否则会影响后续的使用。)