企业视频展播，请点击播放视频作者：高密市东宇机械科技有限公司数控裁板锯的开机准备今天小编给大家分享一下数控裁板锯的开机前准备，希望对您有所帮助。1、检查数控裁板锯电源开关是否推到位，电流是否有缺相情况，以免在机器时，因缺相而导致机器马达烧毁。2、将机器台面和作业场所清理干净。在操作数控裁板锯时，开机的人站姿一定要保持腿直、身直、不可以趴、靠在操作平台上。3、检查数控裁板锯锯片与滑动台面是否垂直，大小锯片是否在同一直线上。试机约一分钟，看数控裁板锯运转是否正常。4、先推动推床几次，检查滑轨是否顺畅，需保持滑轨清洁顺滑。5、准备好材料和辅料。精密裁板锯锯片***：锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和***动平衡。3．两锯轮不平行，锯条齿部和背部受张力不同，受力大的一侧易产生细细裂纹。锯片的内径修正、***孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生***，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.合金砂轮的选择：精密裁板锯结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。6、原装进口电脑数控自动***,杜绝人为产生的误差,尺寸精度大大提高。砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但佳结合剂浓度范围也佳。硬质合金锯片是木制品加工常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。裁板锯操作注意事项：1）将推台锯周围及台面清理干净。2）检查锯片是否锋利，大小锯片是否在一条线上3）试机：时间约1分钟，看机器运转是否正常，检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。4）将准备好的板材放在推床上，调好档位尺寸。5）开始切割。6.裁板锯特别注意事项:1）板材应紧靠靠挡，不可移动；2）根据板材的厚度和硬度调整开料速度，将机床匀速推进，不可过快过猛。3）开小料时，应用木条压紧推进。4）操作人员要戴面罩，不能戴手套，不能穿宽松的衣服，不能留长发。5）不可直接用手到转动的锯片旁取物，如有需要，可用其他长的辅料先将其推开再取。6）如开出的板材边角有缺陷，应考虑更换锯片。7）切割任务完成后，关掉电源，做好锯台及周边的5S7.裁板锯的***:1）根据工作量,应定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热2）定期对推台轨道进行除尘,以确保推台的平稳运行3）定期对皮带进行检查,发现磨损情况应及时更换4)定期对机身需润滑部位注油,保证设备运行的稳定和安静电子裁板锯的功能特点及安全操作须知安全操作须知：维护注意事项：1、检查各导轨、齿轮齿条及起始点行程开关是否有***；主锯和副锯马达的传动皮带的状态是否正常；2、锯片前进和后退齿轮齿条的状态或检查好链条是否松动，及时检查是否正常；主电箱个电子元器件之间及内冷却用的风扇灰尘是否清理；3、电锯下除尘槽的灰尘是否清理，如有碎木条请及时清理好；吸尘管连接部位的灰尘是否清理；4、锯片前进和后退齿轮齿条的状态如何，是否正常；气源三联体油杯里的油是否充足及需润滑导轨是否缺油；5、各紧急停止开关是否正常；检查各个电动机散热片里是否有灰尘及***；检查各个空气压力表压力是否正常；6、下班后及时关闭电源避免电子器件负载被烧坏；)