水性环氧地坪和普通环氧地坪的区别随着环保涂料政策的变化，涂料行业的主要任务为：***推广水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料（UV涂料）等绿色涂料产品。因此环氧地坪也逐步向环保化发展，从溶剂型环氧地坪发展到无溶剂型环氧地坪，再到水性环氧地坪的应用。可根据不同的用途要求设计多种方案：如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等，但是超过5年基本上会破损翘皮，而且维护费用较高。那么水性环氧地坪与普通环氧地坪有哪些区别呢？水性环氧地坪施工过程***无味1、普通环氧地评以有机物作溶剂，会挥发少量的臭味。2、水性环氧地坪以水作溶剂，无味、无污染，同时用水调粘度，施工方便。水性环氧地坪涂层光亮较暗水性环氧地坪涂层性能和普通环氧地坪相近，性能满足使用要求，水性环氧地坪涂层光亮较普通环氧地坪差。水性环氧地坪环保，适用范围较广。水性环氧地坪价格高于普通环氧地坪。芜湖奥冠***生产施工环氧地坪、停车场环氧地坪、工厂环氧地坪等，施工质量有保障，欢迎前来咨询。环氧地坪的好坏与工序之重要性：批刮、批刮料在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。1、用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨1道腻子，并吸尘清洁。3、用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。C、面层同一般环氧地坪，选用溶剂型地坪涂料，选用辊涂技能，厚约0。4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。5、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应***行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。涂饰环氧地坪中间层在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为佳。(喷涂压力为20～25Mpa)。其缺点之一就是抗划性较差，当环氧地坪涂层表面抵抗砂状物等类似尖锐强度高的物质时，其表现划痕明显，从而使得实用性和美观度下降。2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。环氧地坪防潮层快速解决方案环氧地坪涂料施工后表面起泡脱层造成工程失败在地坪行业一直是难以解决的问题，其产生的主要原因就是基层内部有水，在环氧地坪施工时对于施工基面的含水率一般不超过4%。但由于在实际的施工情况当中，由于各种因素限制很难达到这一基本要求，所以对于基层的防潮处理是非常重要的一个环节。基材上小裂缝、地面上裂损处可用环氧树脂批覆，得一完整平滑的表面后方可施工面涂。基层当中的水分来源可分为一下几种：（一）基层为新浇筑的混凝土或砂浆找平层，由于工期的原因没有足够的自然等待和干燥时间，施工时基层的含水率过高（二）特殊场合需要高压水枪冲洗处理地面，但施工前有没有充分的干燥时间导致基层含水率超过行业限定值（三）基层施工时下面没有设置防水层，地下水会直接渗透到基层混凝土当中，使得基层具有较高的含水率。)