金刚石线切割金刚线切割技术的突破是硅片加工成本下降的重要途径。金刚石线切割速度是普通钢线的2倍，因此单位产量的折旧、人工和能源成本将降低一半。金刚线的价格已大幅下降，应用前景大大增强。硅片是晶体硅光伏电池技术中昂贵的部分，所以降低这部分的制造成本对于提高太阳能对传统能源的竞争力至关重要。因此在硅片切割工艺中我们需要面对多项挑战，主要聚焦于光伏产业金刚线切割的生产效率，也就是单位时间内生产的硅片数量。主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。金刚线切割在光伏领域，为了满足市场对于更低成本和更高生产效率的要求，金刚线技术的研究和产业化，将进一步缩小硅片厚度并降低了切割过程中的材料损耗，从而减少了太阳能电力的硅材料消耗量。（1）采用金刚线切割，辅材单片成本可下降0.3-0.4元/片；（2）金刚线切割出片率较砂浆线切割出片率每公斤多出10片，硅料成本下降；（3）采用金刚线切割每刀用时3-3.5h，较砂浆线切割效率可提升至少一倍；能耗成本亦大幅缩减；脆性材料切割?金刚石线切割机的加工优势便金刚石线切割机同时适用于导电材料和不导电材料（硬度要比金刚石线小）的切割。因此，金刚石线切割机被广泛用于各种金属和非金属及复合材料的切割，如陶瓷、玻璃、岩石、宝石、玉石、陨石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、环氧板、铁氧体、PCB以及建筑材料、生物材料及仿生复合材料等，特别适用于各种高硬度、高价值、易破碎的脆性材料切割。电镀金刚石锯线具有切割效率高、锯切力小、锯缝整齐、切面光整、出材率高、噪音低，对环境污染小等优点金刚线切割主要使用电镀金刚线，电镀金刚线由结构芯线、镀层、金刚石颗粒组成。高速切割设备切割行程的设置：切割行程=样品的长度5mm。为保证将样品切断，通常会在样品的实际高度之上增加5㎜。当要求对样品进行开槽时，实际切割行程应与开槽深度相同，为保证停止切割时所开槽口深度达到要求，当切割行程达到设定行程时应暂停切割，但主轴带动金刚石切割线继续运行一段时间，从而使样品未达到切割深度的位置继续被切割，直到样品被切割部位每一点都达到所要求的切割深度。随着半导体、光伏材料产业的发展，在硅、陶瓷、玉石、石墨模具、名贵石材等行业有着广阔的应用前景。)