带式输送机的工作原理及特点卸料装置卸料装置用于输送机中部任意点卸料。分有犁式卸料器和卸料车等型式。1、犁式卸料器有双侧、左侧和右侧三种。适用于带速不大于2.5m/s，所输送物料的粒度在50mm以下，输送带采用硫化接头的输送机。2、卸料车适用于带速一般不大于2.5m/s的输送机。但在输送细粒状或小块状的物料时，也适用于带速不大于3.15m/s的输送机。头部漏斗头部漏斗具有导料、控制料流方向和防尘的作用。包边带和切边带的区别和特点在橡胶输送带的生产和使用过程当中，有包边带和切边带两种。主要的区别和特点如下：包边带：是生产过程当中原本生产下来的样子，无需经过加工处理。在国内外普遍使用包边带。即边部用胶包着，不漏布。切边带：即使边部没有胶，露布的，切边带生产比较复杂一些，需要再原有订购胶带宽度的基础上加宽一遍加宽30MM左右，生产出包边带，然后在安排一道工序切割，切割成切边带。包边带和切边带在使用当中没有什么不同，仅是边部不同。在用胶和用布上是一样的。输送带用普通胶料的特点提升带斗提机传送带提升机胶带提升机运输带缓冲胶输送带缓冲胶在掩盖胶和带芯层之间，能添加两者的粘合力，并可吸收和分散保送物料的冲击力，起缓冲作用。要求胶料具有良好的粘着性（胶与布的附着力≥3.15N/mm），弹性大、生热小、散热好、工艺功用好。生胶普通采用自然橡胶和顺丁橡胶并用，含胶率爲50%~55%。硫化体系宜运用低硫配合，以进步胶层和布层之间的粘着力。促进剂采用M、DM、TMTD并用体系。阻燃织物芯运送带分为整芯与分层带，按盖胶的不同资料可分为橡胶带和塑料带。炭黑常用高耐磨和半补强炭黑并用，用量不宜过多，通常在10质量份左右。硬化剂选用增粘性较好的种类，如固体古马隆阿等。大倾角挡边输送带损伤缘由1.物料的落料角度和落差不适合所致。应添加角度，使物料落在输送带上不弹跳。落差大而输送带遭到很大冲击时，应采取措施，以降低投料时的速度2.物料的落料速度不对所致，由于物料的落料速度和输送带的速度调整得不好，物料落在输送带上时打滑，由此磨损上盖胶时，要调整落料速度，使之与输送带速度分歧。3.下托辊粘有物，不转动或没调整好，上盖胶异常磨损，应采取如下几种办法：装置打扫器、清洗输送带、在前往辊上装置橡皮套、修缮或改换前往辊。)