机件的相对运动速度较高时,需选用粘度较小的润滑油机件的相对运动速度较高时，需选用粘度较小的润滑油或用粘度较小的基础油制成的润滑脂；反之，则应选用粘度较大的润滑油或用粘度较高的基础油制成的润滑脂。对于高速滚动轴承的选脂，为了补足所有脂的机械安定性和成渠性，以及克服离心力的作用，很好选用稠度较大的3号润滑脂;对一般转速不太高的轴承来说，为了降低轴承的转矩，特别是启动转矩，则尽可能选用低稠度的润滑脂。稠化剂和基础油的成分稠化剂和基础油的成分将润滑脂划分为不同的类型，不同的稠度用NLGI稠度号表示。稠度代表润滑脂的固态程度，原始的稠度数据是以金属锥体置于一罐润滑脂的表面，在25°C量测在5秒内沉入的深度，称为针入度或锥入度，数据为0.1毫米(例如：沉入25毫米，则纪录250)，公认的测试标准有DINISO2137，ASTMD217。由于针入度表现方式较为不便使用，***润滑脂协会(NLGI)制定了稠度号数系统(NLGIGrade)，将稠度(针入度85-115)定为6号，稠度(针入度445-475)定为000号。号数愈高表示润滑脂愈“硬”、“稠”。正确润滑，定期养护，可避免因润滑问题引起的轴承损坏。保证合理润滑应做到：1）遵循设备制造商为每台设备设定的使用指南；2）加润滑脂时，应将其充入轴承滚动部件及壳体（或护圈）之间，以保证足量润滑脂进入，关键滚道表面得到充分润滑；3）应注意何时轴承应加脂；4）监控设备的指示仪表，以便尽早发现问题的迹象，如温度波动和/或异常高温；5）注意设备噪音或异常振动；6）观察润滑油泄漏；7）定期对润滑油取样，并查看是否污染。)