如何改善abs吸塑加工产品的透明度?abs吸塑加工厂：如何改善abs吸塑加工产品的透明度？改进abs吸塑加工产品的通明度的办法有以下几种：降低结晶度，操控塑料出产纯度，进步折射率，降低双折射等办法。1、经过添加成核剂，增大通明树脂透光率，促进结晶的小分子物质，起到晶核的效果；2、双向拉伸改进塑料的通明性，可以使制品华夏有的结晶颗粒破碎使晶体尺寸变小，到达进步透光率的意图；3、经过共混改进塑料的通明性，就是在通明树脂中参加其他树脂，进步通明性。abs吸塑加工产品的通明度改进除了挑选的通明、半通明资料以外，在abs吸塑成型、印刷等方面，也需要留意产品品质，保证abs吸塑资料在加工过程中不会因加工环境的影响（如温度、湿度等）而降低资料的通明特性。其次，在abs吸塑模具制造方面，模具外表的光洁度、平滑度也会影响通明度，除非无法脱模，用于通明资料的abs吸塑模具不要喷涂特氟龙。还有就是用abs吸塑铝模进行abs吸塑加工出产，铝模可以方便的进行外表处理，也能很好的操控模具温度。ABS吸塑的成型特性你了解吗?ABS吸塑的成型特性你了解吗？1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。ABS制品在加工中易产生内应力，如应力太大或制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体方法是将产品置于70℃-80℃的热风循环干燥箱内2-4小时，再冷却到室温即可。使用厚片吸塑制品的注意事项对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。吸塑包装盒光泽度是指包装盒表面的镜面反射程度，用百分率表示。包装盒的光泽度越高，其表面越能像镜子似的反射光线，越能显示出鲜亮的外观特性。可以说，包装盒越平滑，光泽度也越高，印品色彩的光泽度也越高。包装盒的光泽度和平滑度有着密切的关系，但光泽度并非平滑度，包装盒有光泽的表面，不一定就是平滑的表面。)