结构说明：泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。泵头部分GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。4）氯碱业：盐酸、液碱、电解液等。5）水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。6）钢铁企业：酸洗系统的***、盐酸岗位、带杂质的污水。7）湿式\半干式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。8）煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。四.dt脱硫泵断开（一）循环脱硫泵并联运转时，断开步骤如下：关闭排水端的闸门阀→关闭泵电源开关(关闭闸门阀的大操作时间：30秒)→经过吸水端蝶阀排尽泵/排水管里面的浆液，直到液位均衡→关闭进水管端的蝶阀。（二）dt脱硫泵单独运转时断开步骤如下：关闭泵电源开关→当液位均衡时，关闭吸水端蝶阀。假如满足下述条件，就不用要往循环泵里面加水了：----循环浆泵的排水端装置了逆止阀，可防止泵在中止运转的期间被灌满烟气。----液浆的成分契合规则的成分组成（没有含铁的杂质，不允许有粗大的颗粒等）。----堆积物能够被再次悬浮起来，而且能够往泵加水至吸水管低端喷管，能够防止损坏机械密封。)