水性工业漆冬季施工注意事项近几年来，随着人们对环保意识的增强和***政策的推动下，不少行业由使用油性涂料改为水性涂料。水性工业漆是由水作为稀释剂的，符合***政策满足voc排放标准。但是水性工业漆在施工过程中会遇到许多问题，其中水性工业漆对环境温度、湿度的要求较高。所以水性工业漆冬季施工成为了问题之一，水性工业漆冬季施工要怎样才能达到好的效果？水性工业漆冬季施工注意事项有哪些？涂装配套①金属白坯表面务必涂装底漆或底面合一漆，不可直接施工面漆。②水性漆喷涂的膜厚不宜过高，否则易流挂且影响干性。③推荐每道的干膜厚度：面漆不大于40μm、底漆不大于60μm。④推荐薄涂多道。⑤可以采用“油底水面“配套，但大规模涂装前需验证附着力。⑥不推荐“水底油面“，尤其是在单组份水性底漆上施工油漆。控制温度、湿度①增加控温、除湿设备，保证涂装环境温度不低于10℃、湿度不高于75%。②若能在较佳施工范围（温度：20~35℃、湿度：45~70%）内涂装，涂层效果更佳。工业油漆被淘汰？水性工业漆已日趋普及！现如今，消费者对于环保意识越来越高了。在装修产品中，消费者对于油漆有着很大的疑问?那么，我们今天就来说说工业油漆。工业油漆受限正是工业水漆的大好时机，在人们的印象里，即使这种东西再***，我们的生活也离不开。其实，这是个误解。油漆对大气污染贡献大，有些城市已经开始禁用。挥发性有机物(VOCs)已经成为大气污染的主要来源之一，它不仅是PM2.5的前体物，而且是光化学污染的主要成分。“十三五”规划纲要明确，在***区域、***行业推进挥发性有机物排放总量控制，***排放总量下降10%以上。这些***行业包括石化、有机化工、表面涂装、包装、印刷等。有数据显示，中国涂料涂装业每年向大气排放的挥发性有机化合物总量约为430万吨，其中油漆占比约为98%。油漆含有本、甲醛、***等大量******物质，挥发周期较高可达15年。正由于油漆的危害显而易见，发达***早已开始限制、驱逐它。美国1978年规定禁止生产和使用含铅油漆;欧盟2004年已立法限制生产和使用油漆。油漆被淘汰，以何替代?以水为溶剂的涂装材料已经完全能满足一般需求。与油漆相比，水漆的优势非常明显。水性工业漆市场销售人员告诉记者，水漆以清水为稀释剂，不用任何稀料。同时，水漆在施工、运输等方面，有着油漆不可比的优势。防腐漆和防锈漆一字之差，差在哪?品种不同防腐漆主要有油性金属防锈漆、水性金属防锈漆和防锈颜料。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，并且含有亚肖酸盐、铬酸盐等***物质，对操作人员危害较大，已很少使用。水性防锈漆能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，经该产品处理后的材料表面保持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。防锈颜料是防锈漆的重要组成部分。物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料，它们是靠本身的物理性能，化学性能稳定，质地坚硬，颗粒细微，优良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用。防锈漆主要的品种有环氧防锈漆、醇酸防锈漆、酚醛防锈漆、氯化橡胶防锈漆等。防腐漆主要包括环氧树脂涂料、陶瓷填充涂层、酚醛环氧涂料、高分子复合材料、聚氨酯防腐涂料、丙稀酸漆、氟碳漆、富锌底漆等，配套体系如环氧富锌底漆环氧云铁中间漆氟碳漆，用于各种工业环境使用。许多防腐漆不能在带锈情况下，直接涂刷在金属表面，达到防锈作用，必须先刮去金属表面的锈层，再涂上防腐漆，才可起到防腐作用。另外，防腐漆大多需要底漆、中间漆、面漆配套使用。为了达到预期的防腐效果和使用期限，对于膜厚有着严格的要求。价格不同由于所用的原材料和施工工艺不同，两者的价格也不同。通常，防腐蚀性的涂料要比防锈油漆价格要更高一些。环氧水性防锈漆施工方法介绍环氧水性防锈漆是工业防腐中常用的钢结构涂料，具有良好的防腐防锈性能、附着力强、施工简便、配套性完善。环氧水性防锈漆以水代替传统的稀释剂，无刺激气味，对环境的污染小，在环保要求较高的项目中应用比较广泛。环氧水性防锈漆作为底漆使用，施工涂装配套中间漆和面漆，根据实际使用环境及要求合理选用。常用的包括水性环氧云铁中间漆、水性环氧防腐面漆、水性丙稀酸聚氨酯面漆、水性丙稀酸面漆等。环氧水性防锈漆施工工艺：①施工前需要对基材进行表面处理，去除钢铁表面油污、油脂，采用喷砂方法除去锈迹、旧涂层等，提高基材粗糙度，在4小时内涂装底漆。②涂装环氧水性防锈漆，喷涂1-2道，达到规定的漆膜厚度，底漆中含有防闪锈助剂，虽然涂料中含有水份，对于新喷砂的基材不会发生锈蚀，底漆干燥后涂装中间漆。③中间漆可选择水性环氧云铁中间漆，中间漆具有提高屏蔽性、增强防腐性的作用，附着力强，连接底漆与面漆。④面漆根据使用环境及腐蚀因素来确定，户内环境可选用水性环氧防腐面漆，户外环境可选用水性丙稀酸聚氨酯面漆。)