橡胶***硫化成型机，简称橡胶***机或注橡机；是橡胶模压制品生产向***成型生产发展的另一项设备革新技术。橡胶***成型的工作原理：通过螺杆将混炼工艺之后的橡胶，按照预先设定好的计量,自动螺旋喂入贮料筒内，进行预塑化保温，然后再***到模具的产品模腔内，加温硫化成型。广泛应用于橡胶***成型制品的生产：汽车减震系统配件、电力输送绝缘子、避雷器、电缆附件、橡胶密封件、化工阀门、鞋底以及工矿雨鞋、脚轮、小型轮胎、航海航天事业、电子通讯等各种硅胶、橡胶制品的成型生产！pet瓶坯专用注塑机的研制：改革开放20多年以来，我国的塑料原料、塑料制品、塑料模具、塑料机械四大产业，都取得了迅猛的发展，已经形成了一条新兴的产业链，成为国民经济持续发展的朝阳产业。塑料原料具有高分子聚合物独占的聚集态和取向性，可通过共混和物理改性的方法，创造出五颜十色的“塑料合金”，尤其纳米塑料的诞生，更显示了其强大的生命力，以塑代钢、以塑代木、以塑代石、已广泛地应用在各个领域。塑料机械是为塑料原料产业和塑料制品加工产业，提供技术装备的产业，在产业链中起到极其重要的作用。当前整个产业发展的趋势正朝着组合化、专用化、系列化、复合化、个性化、智能化方向快速发展，围绕节能、满足专用材料及特殊用途的需要，广大科技工作者在技术创新中不断地开发出了很多新型和优良的专用设备。如：低压***成型机、气体辅助成型机、注-压成型机、脉振注塑机、pet瓶坯专用机、pvc和bmc专用机等等。其他方面还有，多层挤出机、反应挤出机、电磁动态挤出机、双壁中空吹塑机、多坐标中空成型机等等。注塑机是对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后，将塑料流体注入模具腔内，完成工件一次注塑成型的设备，它的工序过程基本是相同的，大致可分为7个工序过程：锁模、射胶、熔胶、冷却、开模、顶针每一个工序都需要不同压力和流量，也就是说被加工的工件不都是在大压力或流量下工作的，其压力或流量是靠压力比例阀和流量比例阀来调节的，通过调整压力或流量比例阀的开启度来控制压力和流量大小。然而油泵电机在恒速运转，各工序中油泵的输入功率并没有多大变化，若用变频器来调电机(油泵)的转速，来实现对压力和流量的调节，这样既经济又实用，有关单位已成功地使用我公司生产的注塑机专用变频器改造了数百台注塑机，取得了显著的经济效益和社会效益，因此用变频器改造注塑机节能是值得向广大用户推广的，至于具体节电率的大小与被加工的零件的尺寸大小、工作周期的长短和电机的运行参数有关，根据以往的经验，属中、小型注塑机用变频器改造后的节电率一般在20%~50%。)