一般常见的故障有以下3个方面：1、料斗运行噪音异常：检查并紧固振动电机安装螺栓和其它紧固件螺栓；料斗与四周设备有接触和磕碰现象，调整料斗斗体的安装，保证料斗斗体与四周设备和物体之间间隙不小于50mm。2、投料试运行不能满足产量需求：其原因是由于物料湿度过大、粘接影响物料的流动速度。调整偏心块夹角，减小球形顶板的尺寸，增大物料流动通道面积。3、固定法兰与斗体间密封漏料：其原因为密封圈和密封帆布损坏或扎紧不可靠，更换密封圈和密封帆布，扎紧扎紧带。这三个故障是使用脚墩机工艺过程中料斗经常会遇到的故障，了解了相应的对措，我们可以及时的作出判断并进行相应的处理。脚墩机安全操作措施通常在加工制作刨花墩时，能够用到的制作工艺有很多，多层板脚墩机，其中热压就是常见的一种。不过，在进行热压处理时，有这么几个要求是须要注意的。一、适当的热压压力：压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求，热压压力一般1.2—1.4兆帕。二、适当的加压时间：时间过短，则中层树脂不能充分固化，成品在厚度方向的弹性***加大，平面抗拉强度显著降低。三、适当的含水率：表层含水率为18—20％时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高，减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层，全自动木托盘脚墩机，以保持适当的平面抗拉强度。四、适当的温度：温度过高不仅会使脲醛树脂分解，也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。脚墩打钉机安全操作措施1、脚墩打钉机必须安装在干燥，通风，明亮的工作场所，不得受潮，雨林，日晒，设备在开机前必须连接好地线，安装好防护罩，避免造***身事故。2、试机前必须清除输送带上的杂物，检查固定件是否锁紧，有关润滑部位是否润滑，一切正常后开启机器，观察钉枪和切割位置是否正常。机床调整脚墩打钉机出厂前已有技术人员全部调试好，用户只需有轻松的调整，苏州脚墩机，卡料槽的调整，工作台侧面有调节螺丝，工作之前设置好裁切的规格即可。1、一台真正意义上的全自动多层板模板脚墩自动生产设备，该设备从模板片材进入-自动打钉-自动刨光-自动切割-自动尺寸加压-成品输出，全程自动化作业。2、材料摆放与***，采取两侧夹紧木板固定，减小因材料移位而影响产品。3、全程一键式自动控制，运行流畅、产品制作稳定、具备长时间连续动作。4、采用智能操作系统与自动化技术相结合，可根据用户需求，实现生产不同规格的脚墩成品，从而减少人工成本。5、整机85%以上的配件采用国内品牌，确保设备品质稳定，无技术担忧。6、多项自主核心技术汇聚该设备，确保每个脚墩打钉深浅一致，拉力均匀，切割光滑，质量有保障，且原材料损耗低。苏州脚墩机-华鑫机械-木托盘脚墩机由任县华鑫机械厂提供。任县华鑫机械厂为客户提供“圆木多片锯，方木多片锯，圆木推台锯，圆木断木锯，旧木方起钉机”等业务，公司拥有“华鑫”等品牌，专注于行业专用设备等行业。欢迎来电垂询，联系人：吴经理。)