玻璃澄清剂配合料质量与熔窑寿命玻璃熔窑是高温、高能耗的热工设备。近年来，为了延长熔窑的使用寿命、增加熔窑的熔化能力和节能，在窑炉设计中除了选择合理的窑型结构和合理使用耐火材料、保温材料，同时还应注意到玻璃澄清剂配合料的质量这一至关重要的因素对玻璃生产工艺过程影响。它不仅关系到玻璃产品的质量，而且还影响到熔窑的熔化能力和熔窑的寿命。常用的化学脱色剂有硝1酸钠、硝1酸钾、硝1酸钡、白1砒、三氧化二锑、氧化*、氧化锰等。熔窑是玻璃生产过程中1重要的热工设备，减少对熔窑耐火材料的侵蚀，不但能提高玻璃质量、延长熔窑的使用寿命，而且可以达到降本增效的目的。减少熔窑侵蚀，可采取以下几项措施：（1）严格按质量标准采购原料，避免使用不合格原料，从而可以减少原料中超细粉对耐火材料的侵蚀。（2）控制原料中杂质铁的含量，减少杂质铁对熔窑的影响。（3）完善配合料的加水系统，***飞料的产生。（4）降低玻璃设计成分中的芒硝含率，减少SO2复合玻璃澄清剂复合澄清剂是玻璃行业使用的复合玻璃澄清剂的简称。复合澄清剂是利用两种以上原料能在玻璃熔制过程中通过高温分解或气化放出气体，促进玻璃熔体中气体的排出，按比例合理复配而成的。复合澄清剂按是否含*划分：*锑类复合澄清剂，无*复合澄清剂。无*复合澄清剂是新一代绿色环保型玻璃澄清剂，以其绿色，环保，安全，着称，是玻璃行业实现玻璃配方无*化的发展方向。玻璃澄清剂的发展经历益阳宇鑫高分子材料有限公司位于锑都湖南省益阳市高新技术产业区梅林工业园，主导产品为“渔唱牌，STL牌”超微细高纯度氧化锑、普通氧化锑、锑酸钠、STL活性玻璃澄清剂、硫化锑、精锑、氧化锌、二氧化锰、STL活性玻璃补色剂、塑料用新型锑稀土热稳定剂等。本新产品无需与其他澄清脱色剂配合使用，并替代白1砒和其他复合澄清脱色。澄清剂的发展经历了漫长的实践摸索阶段。明胶的出现解决了酒液澄清的问题，直到现在明胶法还在使用。蛋清粉的推广补充了明胶法（需加温溶解，需小试易过量）的缺陷，但本身易染菌且漂浮。2000年初，改性膨润土的出现给澄清剂行业带来了曙光，特点：质优价廉广普。一时间变性淀粉、植物多糖、壳聚糖、海洋生物胶类，纷纷登场，单体复配占据了澄清剂高1端市场。脱色剂有二种：（1）物理脱色剂，是起补色作用的着色剂，如二氧化锰、硒、氧化钴、氧化镍等，但使总透光度降低。)