近年来，我国纺织机械行业伴随着纺织工业迅速发展，成为******1大的纺织机械制造国。节能、环保、高i效是21世纪染整工业可持续发展的方向，短流程以及自动化技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术和无水加工技术是未来染整机械的发展趋势。因此未来应广泛采用自动化技术，传动系统采用交流变频多单元同步调速系统；在控制系统方面，广泛应用可编程控制仪(PLC)或工业计算机控制(IPC)，参数在线监控普遍应用，提升了染整设备的自动化程度，使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高。虽然我国的纺机制造水平提升很快，并与国际间的差距在缩小，但国外制造商为了降低成本，增加市场份额，在中国本土化制造的进程正在不断加快，并在中国建立运营机构，提高快速反应能力和提供全1方位服务方案，同时国际制造商也出现强强联合的趋势。目前，我国纺机企业规模普遍偏小，产品的技术含量偏低，虽然企业做得很大，但做得不强、不专、不精，生存能力及抗危机能力非常有限。中国纺机市场上国产设备的数量占到80%，但销售额所占比例不足50%。在***危机来临时，纺机企业将举步维艰。日前，德国纺织机械制造商针对德国机械设备制造业联合会发起的“注重能效和环保”的可持续性倡议及行动，“蓝色能效”就是设备与工程领域可持续解决方案的国际标志，“蓝色能效”理念代表经济、环保和社会责任。化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。自上世纪80年月初期以来，我国经由过程企业间合作，研制出了日产50吨的涤纶短纤出产线成套设备，知足了那时的国内须要。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医i疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。化学纤维的商品名称，中国暂行规定合成短纤维一律名“纶”（例如，锦纶、涤纶），纤维素短纤维一律名“纤”（例如，粘纤、铜氨纤），长丝则在末尾加一“丝”字，或将“纶”、“纤”、改为“丝”。纺织行业“生死之间”？别被忽悠了！眼看进入7月下旬，市场向有“七死八活”之说，即7月是市场淡季中的淡季，纺织业是一片凋零。但近期了解冀鲁豫三大市场，发现各地存在着不少误区，总结三点。误区一：棉纱单减、价跌，企业死生之间不可否认，6月以来国内棉纱订单仍以小、散、少为主，价格也弱势回落，企业经营确实面临不少挑战。但事实上，情况如下：、多数企业订单维持，仍满负荷运转。调研山东德州、滨州、济宁等地，发现多数纺企都是机器轰鸣，企业正加班加点赶制订单，并非萧条停产状态。第二、价格弱势，但跌幅不大。6月以来纯棉纱总体弱势，但1个月来累计下跌仅在200-300元/吨一线，远没有上游原料跌幅大，表明棉纱的抗跌性。第三、利润空间被压薄?可以算一笔简单的账：5月下旬以来储备棉底价累计下调748元/吨，而棉纱价格累计下调300元/吨，表明棉纱利润空间不是缩小了而是增大了。所以我们看到棉纱虽订单不多，但足够企业维持生产;棉纱价跌，但原料跌得更猛。我国印染行业具有“地域集中度高、行业集中度低”的特点，印染产能主要集中在浙江、江苏、福建、广东、山东等省份，2016年五省产能合计占比为95。企业日子蛮滋润，何来“死生之间”之说?不过确有少数企业日子不好过，也已就快关门歇业，但并非主流。误区二：淡季来临，企业慌忙放假避难近来确实不少纺企表示，就于近期暂关闭部分生产线，或让工人分批放假。6月30日河南某10万锭厂家就出了轮流放假安排，但问及该企业原因，负责人表示：一是炎炎夏季来临，给工人放假是出于避暑考虑。因夏季生产，各种安全事故多发，生产效率也不高，让工人轮流休息是出于提高生产效率考虑。绒长在29mm的新疆棉(颜色级13)，价格在15900元/吨。二是下游赊欠之风日盛，企业也确实不太想签太多单，维持企业正常运转，度过炎炎夏季，到8、9月再开足马力生产。据了解，冀鲁豫纺企每年都会在暑期关停一部分产能，给工人放假休息。今年也不例外，一些正规厂家正在安排放假时间。预计7月棉纱产能将会下降。误区三：年度后期或会出现原料结构性供需紧张)