东莞市悦而实业有限公司可生产吹塑花盆系列；运动水壶系列；各类工业配件系列；本文以日今日精公司注-拉-吹一步法PET瓶成型机为例来讨论拉伸在PET瓶吹塑过程中的作用。工具箱、工具盒系列；化工桶、机油罐系列；包装及配件系列；透明罐、透明杯系列；汽车水箱、汽车配件系列；玩具、公仔、万圣节系列；水马、路锥、交通标志牌系列；汽车水箱、排污管、通风管系列；电器、加湿器、电暖器水箱系列；靠背、座垫、床头板、靠椅系列。吹塑制品成型技能简介1)高温吹塑成型技能。3、拉伸吹塑模具：包括挤出一拉伸一吹塑、***一拉伸一吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品，极大地降低生产成本和改进制品性能。在过去的10年间主要吹塑成型加工处于低温的挤出吹塑成型。近年来,吹塑制品选用了高耐热热塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工温度在250～350℃,为此,吹塑成型机和模具的冷却设备能够习惯高温和低温冷却频频替换热胀冷缩成为高温吹塑成型的技能要害,一般选用高温进气吹塑成型方法。2)大型容器选用多层吹塑成型技能。层吹塑是引入一层或几层具有低渗透性的聚合物，以改善制品的耐溶剂性或透气性等。为了满足汽车燃料油箱、筒等技能要求,有必要选用多层不同原料的吹塑成型,一般为4～6层,如主材内、外层选用超高分子量PE占40%,阻隔层3%,粘接层为改性PE,占2%,回收层占40%。多层复合选用的原料不同外观、性能也不尽相同。3)电动式吹塑成型机。电动式吹塑成型机工作安稳、节能、出产、成型制品精度高。悦而公司多名技术骨干具有十多年吹塑经验，构成我司强大的技术保障后盾，且获得业内广泛好评，可生产5克—8000克不同种类之吹塑产品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K胶等不同材料之吹塑产品。不过这种冷坯吹塑制品在吹胀前应对型坯进行加热，这既增加了吹塑制品出产成型时刻，又浪费了能源，对型坯出产中呈现的一些影响拉伸吹胀质量问题也不易及时发现。一般的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是运用这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。***吹塑是利用注塑机将型坯***到芯棒上，待型坯经适当冷却后(使型坯表层固化，移动芯棒时不致使型坯形状***或垂涎变形)，芯棒与型坯一起被送入到吹塑模具中，将吹塑模具闭合，通过芯棒导入压缩空气，使型坯吹胀而形成所需要的制品，冷却定型后取出产品。根据用途，本乙烯聚合物、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也能够用来吹塑。近工程塑料在轿车行业被广泛承受。资料选择是以机械强度、耐候性、电学功能、光学功能和其他功能为根据的。东莞市悦而实业有限公司对异形及各类较复杂吹塑产品具有丰富的开发、设计、制作经验，具有较强大的生产能力，其中有4台设备可根据客户产品要求自动调节每段胶位壁厚，真正做到质量成本优化。吹塑产品成型制品冲击着传统材料市场，尤其是液体包装容器。悦而公司主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K胶等不同材料之吹塑产品。在过去几十年里，人们开始利用PE挤出瓶来盛装液体洗涤剂，用PVC塑料品装食用油和带肉果汁，用PET瓶装碳酸饮料等。自从各种新的包装容器问世以来，吹塑成型得到了飞速发展，其加工工艺，可加工材料的特性和范围都得到了很大的发展。)