容器缺陷处理方法；补焊一般采用手工电弧焊，有条件的也可采用钨极ya弧焊进行补焊，储罐，补焊时应尽量采用小电流、短弧运条的方法以保证尽量低的焊接热输入量，减少焊接应力和焊接变形。当补焊坡口较大或较长时可在坡口两侧先堆焊然后再从底层施焊，或由两名焊工从缺陷两端同时向中间施焊，有时也可采用层间锤击等方法以减少焊接应力和焊接变形。三、焊后热处理焊后热处理可以消除残余应力防止变形也就是说可以松弛焊接残余应力，稳定尺寸和形状。焊后热处理也可以改善母材，焊接区结构件的性能：具体说：可以软化热影响区，增加焊缝金属延性，提高断裂韧性，排出***其如氢，液氨储罐，提高抗腐蚀性能，改善蠕变性能和提高疲劳强度。但是，焊后热处理工艺选择不当，反而会使焊接接头性能降低。因此焊后热处理成为眼里容器制造重要环节。焊接接头焊后热处理应用广的是高温回火、正火及固熔化处理。高温回火可以解决因焊接和变形给压力容器质量带来的不良影响。1、焊后热处理可以松弛焊接残余应力随着热处理温度升高和保温时间延长，焊接区残余应力相应降低，当温度升高到超过550℃，残余应力可以认为完全消除。不过保温时间影响不如温度升高影响来的明显。2、焊接接头热影响区淬硬区软化由于残余应力大大降低，回火改善了金相***，提高塑性和韧性，故而淬硬性降低，使焊接接头淬硬区软化。补焊或堆焊修复法3、对于球罐修补时每处修补面积应在50cm2以内，两处或两处以上缺陷修补时，其缺陷净距离应大于50mm，碳钢储罐，球壳板上缺陷修补时，其修补面积应小于该块球壳板面积的5％。4、对球罐的内部超标缺陷，防腐储罐，应将缺陷消除在2／3板厚以内(由球壳板外表面算起，当埋藏缺陷靠近内表面时，则从内表面算起)，若缺陷消除深度超过2／3板厚仍残留缺陷时，应立即停止消除，先在外表面进行焊补，然后在其背面再次清除缺陷并经无损探伤确认合格后在内表面进行补焊，补焊长度不应小于100mm，若补焊屈服强度08＞400MPa的低合金钢财，其焊缝长度应适当增加。防腐储罐-储罐-华阳化工机械由山东华阳化工机械有限公司提供。山东华阳化工机械有限公司是山东泰安,化工管道及配件的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在华阳化工机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创华阳化工机械更加美好的未来。)