烘干房干制菊花工艺：1、升温阶段：将装好菊花的托盘，平整的放入烘干房，注意菊花不能重叠摆放。关闭房门，启动热泵主机，主机产生的热风输送至烘干房内，逐渐将烘干房内温度加热至50度，大约需要1个小时，之后开始初步烘干阶段，此后需要注意查看烘干房内湿气大小，大约2~4个小时后，可以开始排湿（主机会自主启动排湿），每次排湿大约2分钟左右，排湿后烘干房内温度会有所下降，热泵主机会再次主动供热，直至达到预定温度。2、恒速干燥排湿阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成菊花颜色的变化，观察菊花表面水汽变化，随时排湿，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度~55度，此段排湿可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据湿气多少合理调整。3、降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度55度~60度，前期不宜超过55度，后期不宜超过60度，此阶段时间较短，大约1~2小时即可。绿色环保菊花烘干机陕西客户自己承包了一个大型的菊花种植基地，菊花产量巨大，因此需要采购烘干设备对菊花进行干制加工，要求干制后的菊花必须保证形状色泽、营养和***成份，使用的烘干设备，还必须符合食品***的加工标准，这种情况下，我们向客户推荐了全自动大型空气能热泵菊花烘干房。热泵菊花烘干房采用的是空气能热泵做热源，这是一种新型的热源装置，其工作原理和家用空调类似，因此干制菊花的过程中，不会产生任何的污染和废弃物，成为了绿色环保型烘干设备，部分地区还有购机补贴政策，已经成为环保鼓励型烘干设备。空气能热泵菊花烘干房是一种节能省电的烘干方式空气能热泵菊花烘干房属于新型的节能烘干设备，采用空气能热泵压缩技术，获得空气中大量的热量，然后由压缩机压缩释放，多重回收系统交叉换热器可回收释放4倍的热量，因此烘干成本较低，高温热泵烘干技术是一种非常节能省电的烘干方式。使用一度电能就可以产生3.8kWh的热量，和传统的烘干设备相比，节省了约75%的能耗。根据菊花烘干需求选用设备材质从实用性来看，不论是岩棉保温板还是聚氨酯保温板，其设备整机材质、工作性能、生产方式都是相同的，其一点不同的就是在耐高温、抗腐蚀性能上的差异性。岩棉保温板带有一定的防火保温性能，抗高压、抗拉伸强度高及耐久性指标；聚氨酯板具有优良的隔热保温性能，不受废气和工业气体的影响，不腐烂、防腐、无味、***。用户可根据需求选用设备材质。)