尺寸标注夹具总图上应标注：夹具轮廓尺寸、操作高度、卡兰线（应该与汽车坐标线统一）、坐标基准、坐标基准孔、各部件的安装位置、气缸位置、所有***尺寸坐标基准孔应相对于坐标线标注。出图内容包括三向视图及轴测图。单元中的非标件需要出零件图，并标注公差、表面加工精度等相关技术要求。一般要求：加工型面不得超过±0.07mm尼龙件外型不得超过±0.5mm关系相对较近标注可就近选择标注基准销孔公差选择过渡配合H7/j6其他标注尺寸参考加工尺寸标准夹具设计要点——***元件。产品在工装中的***，是通过产品上的***基准表面与工装上***元件的工作表面接触或配合来实现的。夹具设计要点——固定***元件。这种***在装上工装后，一般不再拆卸和调节。可调***元件（在工装上，***点位置可以调节的***元件）夹具设计要点——浮动***元件。是指在产品在***的过程中，其***点的位置可以随产品***基准面位置的变换而自动与之相适应。辅助***元件。用来提高产品放入工装的稳定性。夹具装配工装设计要点：1、各结构件或基准***元件***方式：精1确***至少包含两个以上销钉和一个以上螺钉***，非精1确***不采用销钉，一般至少两个以上螺钉***。夹具焊接工装设计要点：焊接工装主要起固定焊接组件中各零部件的位置，控制焊接组件中各零部件的相对尺寸，其结构主要是***块，需根据产品的实际结构来设计。值得注意的情况在产品放置在焊接工装上不得用工装之间产生密封空间，防止焊接加热过程中导致密封空间压力过大影响零部件焊接后的尺寸。根据上述得出的夹具特性数据，参照表1，给出夹具可用或不可用的结论，不可用的提出进一步的修改意见。工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。工装夹具的设计质量的高低,应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效1率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。)