皮带输送机拉紧装置?：使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒产生摩擦力使输送带不打滑，并限制输送带在各托辊间的垂度，使输送机正常运行。?本系列拉紧装置有螺旋式、垂直重锤车式、重锤车式、固定绞车式四种。皮带输送机电机选型：电动机功率的选择直接影响到电动机的工作性能和经济性能的好坏，如果所选电动机的功率小于工作要求，则不能保证工作机正常工作，使电动机经常过载而是提早损坏。拉紧装置应尽可能布置在输送带张力1小的位置上，并尽量靠近传动滚筒又便于维修的位置，在确定拉紧力时，除考虑正常运行外，还应考虑启（制）动及空载空车工况。??螺旋拉紧装置适用于长度较短（小于100mm），功率较小的输送机上，可按机长的1%～1.5%选取拉紧行程。?螺旋拉紧行程有500、800、1000mm三种。?垂直重锤拉紧装置：能利用输送机走廊空间位置进行布置。可随着张力的变化靠重力自动补偿输送带的伸长，重锤箱内装入每块15kg重的铸铁块调节拉紧力。这种型式的拉紧装置应优先采用。??重锤车式拉紧装置：适于距离较长，功率较大的输送机。本系列增设了重锤塔架，可加大拉紧行程。拉紧行程有2、3、4m三档。???固定式绞车拉紧装置：用于大行程，大拉紧力（30～150kN）、长距离、大运量的带式输送机，1大拉紧行程可达17m。?拉紧行程的确定：根据输送带生产厂样本提供的伸长率进行计算。然后考虑接头长度和安装条件所需的附加长度。潍坊旭阳机械本着“不断创新，为顾客提供满意的产品和服务”的宗旨，竭诚欢迎中外客人光临惠顾！皮带输送机托辊间距：?托辊间距应满足两个条件：辊子轴承的承载能力及输送带的下垂度，托辊间距应配合考虑该处的输送带张力，使输送带获得合适的垂度。?1大下垂度：?hmax=g(qGqB)a/8Fo?式中hmax-两组托辊间输送带的1大下垂度，m；?????a-托辊间距，m；????qG-物料质量，kg/m；????qB-输送带质量，kg/m；????Fo-该处输送带张力，N；????稳定工况下的下垂度应限制在1%以内。????a??本系列承载分支托辊间距见表12。用品牌占领市场，用真诚服务客户潍坊旭阳机械有限公司全体员工诚挚欢迎海内外朋友光临我公司。????b??回程分支托辊间距：2.4～3m。?c??凸弧段托辊间距：一般为承载分支托辊间距的1/2，还应验算输送带合力的附加载荷是否超出所选托辊的承载能力。?d??落料处缓冲托辊间距：根据物料的松散密度、块度及落料高度而定。一般按承载分支托辊间距的1/2～1/3。当松散密度较大，落差较高时可取1.2～1.5倍辊径。带式输送机概述：带式输送机输送能力1大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续运输。成本约占带式输送机的35％,承受了70％以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。目前国内外带式输送机正朝着长距离、高速度和大运量方向发展。单机运距已达30.4km，多机串联运距1长达208km，1宽的带式输送机带宽为4m。1大运输能力已达到3.75万t/h，1高带速达到15m/s。单条带式输送机的装机功率达到6×2000kW。我国生产的带式输送机1大带宽已达到2m，带速已达到2?m/s，设计运输能力已达到5.2万t/h，1大运距为3.7km。皮带输送机驱动装置的布置：驱动装置的作用是在带式输送机正常运行时提供牵引力或制动力。它主要由传动滚筒、减速器、联轴器、电动机、软启动等组成。电动机与减速器又构成驱动单元。?在选择驱动装置位置时应考虑以下两点：?1）尽量将驱动装置的位置选择在使输送带的1大张力值为1小。?2）适当考虑安装、维修、搬运及特殊条件的要求。)