.前处理的目的:在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。.前处理的目的:在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。.前处理的目的:在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。.前处理的目的:在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。{理石纹喷涂}.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，理石纹喷涂增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。我司的定型产品有铝单板、装饰铝板、建筑铝板、氟碳铝单板、铝塑板、铝蜂窝板、幕墙铝板、氟碳喷涂、石材铝蜂窝板、木纹铝板、外墙铝板、粉末喷涂、冲孔铝板等。.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，理石纹喷涂稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，理石纹喷涂可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层，理石纹喷涂其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，理石纹喷涂稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。喷漆其实是一种涂装方法，也就是采用气体压力下的喷枪把涂料喷涂到器具表面，和涂料类型没有必然联系。在使用的涂料中，氟碳漆是比较好的一种。氟碳漆是由氟碳树脂、颜料、助剂等加工而成，是目前综合性能you异的涂料之一。另一种为铝板的前处理在几个槽液中处理(如铝材阳极氧化的清洗槽)，铬化也在槽液中进行，理石纹喷涂然后再把铝材悬挂起来，工件在吊架上行走，完成喷涂固化工序直到出产品。由于树脂分子内含有机物中键能gao的C—F键，使得氟碳漆涂料具有许多优异于普通涂料的特殊性能。主要表现在：耐候性、耐盐性、耐洗性、不粘附性等方面。以上技术指标均数倍于普通涂料。故氟碳漆有“涂料王”的誉称。氟碳漆被广泛应用于油罐、地上地下输油管路、船舶、钢结构、桥梁、钢厂、电厂、输电铁塔、化工车间、港口机械及混凝土等。防腐涂料起到保护钢铁，有色金属及混凝土的作用，防止金属氧化锈蚀及混凝土的粉化)