zgb型渣浆泵维护***ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好，用户在进货后6个月内，未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活。锈蚀情况及加油情况即可，使用前需填加填料。1.保持设备清洁、干燥，无油污。不泄漏。2.每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过-2mm。3,经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理,4.严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈。而目还会影响泵的寿命，一定要特别往意5.泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免***过流部件及堵塞叶轮流道。使泵不能正常工作。6.經常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法。温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一到二次，确保填料处于良好的润滑状态。7.定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。zgb型渣浆泵故障形式原因分析排除方法泵震动3.泵轴与电机轴不同心3.重新找正4.紧固件或地基松动4.拧紧螺栓，加固地基轴承发热1.未开启冷却水2.润滑不好1.开启冷却水3.润潜油不清洁2.按说明书调整油量4.推力轴承方向不对3.清洗轴示，换油5.轴承有问题4.针对进口压力情况，应将推力轴承掉方向5.更换轴承填料寿命短1填料村质不好1.更换好的填料2.没自轴封水2增加轴封水泵漏油1.油位太高1.降低油位2.胶件失效2.更换胶件3.装配有问题3.调整装配泵头漏水胶件没有压好重新装配或压紧zgb型渣浆泵机械效率主要考虑圆盘摩擦、轴封及轴承中的摩擦损失。实验结果表明，r与叶轮外径之比在下面范围锦口报供中大内是适宜的:(4)合理地确定叶片进口边的位置和叶片进口部分形状叶片进口边适当向吸入口方向延伸，并使之与轴线的倾角γ=30°~40°(见图4-23)。轴封及轴承中的摩擦损失在泵轴功率Pa中所占的比例是很小的，只占泵轴功率Pa的1%-3%，小泵大一些，大泵小一些，而对高速泵则为常数，约为1%，因此如果机械效率中忽略这一部分损失，只考虑圆盘摩擦损失，而由圆盘摩擦损失计算所得的机械效率对相同结构、相同ns的泵可看做是相等的，如果输送液体相同，也可用效率换算公式先求实型泵的效率。目前对于***效率点的效率换算公式很多，用得***广泛的是Moody公式，即用此式估算出实型泵的***效率，然后用此***效率，计算该工况点的泵轴功率。3.模型泵的改造用相似理论计算法设计泵时，如果找不到性能好的比转速相等或很相近的泵，则可找一个性能好而比转速相差不是太大的泵，把它改造后作为模型泵。改造的方法是对模型泵叶轮进行切割，切割以后作为模型泵使用。在设计实型泵时，应尽量使吴总扬程与模型泵总扬程相接近，轮毂才有条件相似。切割的方法是经过该泵的***工况点做一一个切割抛物线(即顶点在坐标原点的抛物线，H=Kqv),而后在此抛物线，上取若干点，以这些点的H及qv代人比转速n的公式，计算出各点的比转速，再做出比转速与流量(抛物线上的)的关系曲线，再在此关系曲线上取一点，使其比转速等于实型泵的比转速，再从此点做垂直线交抛物线于一点，而后计算切割后的模型泵叶轮直径，使模型泵特性曲线经过该点，然后就可用切割后的泵作为模型泵进行模型换算设计。除此之外，还可以用适当加宽或缩小叶轮轴面液流流道的方法来改造模型泵。zgb型渣浆泵)