现在市场的摄像机外壳厂家和型号种类繁多,各种规格让人眼花缭乱,如何才能选择一款能满足自己需要的监控摄像机外壳?首先我们都会选择厂家的监控摄像机外壳，挂架网络摄像机外壳，即带支架网络摄像机外壳，可壁挂，可桌面摆放，适用于家庭，学校，超市等。目前大多数城区都已经覆盖监控系统，随着监控系统的普及监控摄像机的应用也来越普遍，而监控摄像机外壳是摄像头必不可少的组成构件，它能够防止内部元件遭到***，主要是避免灰尘对于摄像头的影响，摄像头外壳行业对于摄像机外壳的防尘等级有着严格的划分。铸合金压铸件表面缺陷主要原因汇总：1、金属压力太低（压射比压低）；2、金属压力太高；3、一等级速度太低；4、一等级速度太高；5、一等级/二级切换点太早；6、一等级/二级切换点太晚；7、减速设定错误；8、第二级速度太低；9、第二级速度太高；10、增压太早；11、增压太晚；12、增压太低；13、增压太高；14、料勺的***重量设定错误；15、在注料口受阻；16、在定量炉的流槽上受阻；17、定量炉的管道阻塞；18、凝固时间太长/短；19、锁模机械/导柱等不好；20、顶出力太高；21、顶出太短；压铸件缺陷分析主要特征：差的压射结束点控制或差的浇口和横浇道设计可以产生金属分层或氧化膜。可能原因：2、金属压力太高(在型腔填充时，模具胀开可以引起铸件表面分层)；3、级速度太低；4、级速度太高；5、级/二级切换点太早；6、级/二级切换点太晚（在预填充期间可能会形成氧化层）；10、增压太早；13、增压太高；14、料勺的***重量设定错误；15、在注料口受阻；16、在定量炉的流槽上受阻；17、定量炉的管道阻塞；23、锁模力太低/机器吨位太小（在型腔填充之后，继续进料，使模具受力而打开）；28、冲头润滑油太少/冲头粘卡（型腔填充不连续或不均匀）；41、内浇口和横浇道设计差（不良的横浇道设计可引起在型腔填充过程的分层）；47、炉中熔料里有浮渣。网络摄像机外壳价格每一铸造循环需向冲头加注润滑油，冲头油在Al液浇注后没有完全燃烧，被包裹在Al液中形成杂质一起填充到型腔。由于包裹有冲头油的Al液温度较低，会较早凝固，流动速度慢，因而在填充末了时停留在产品末端。加之内浇口截面积小，流动阻力大，这部分包裹有冲头油且提前凝固了的Al液杂质更不容易通过，停滞于内浇口附近。敲掉料饼后，在内浇口处呈现黑色孔洞，其内壁粗糙，表面有明显油污。检查浇口和料饼夹渣情况，同样发现此类杂质。当敲掉铝合金压铸件浇道料饼后，浇口处出现呈不规则形状、内部比较干净、表面粗糙的类似缩孔状的孔洞。缩孔类夹渣的铝合金压铸件浇口表面凹陷，打磨涂装后外观仍不光洁。产生原因是内浇口温度比较高（实测模温为380℃），是后凝固的部位，造成该处Al液来不及补缩，产生缩孔缺陷。)