常见的有瞬间胶（常见的-1203瞬干胶-qing基丙xi烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种）、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。双组份聚氨酯胶粘剂良好的复合效果与多方面条件有关，其中工作环境的变化也是很重要的影响因素。也就是说，随着季节气候的改变，为了获得理想的复合效果，有必要对胶粘剂使用工艺作某些微调。同时，由于流动分散性能不佳，复合膜的外观效果也会变差，比如胶粘剂的流平纹比较明显，有时呈橘子皮状，当用于复合铝箔或镀铝膜时，如果印刷面有大面积的白墨或浅色油墨时，更容易形成小白点、斑点；另外，由于冬季气温低，熟化房的温度与外界环境温度相差很大，如果保温措施做得不够到位，则热量的散失速度远比高温的夏季为快，这往往使得熟化房内温度达不到设置温度(一般为50℃)。UV胶水是一款针对电子排线固定、披覆、补强的UV胶，多用于电子元件、电子材料的密封、防潮、绝缘、保护和固定。因此熟化的效果亦受到一定的影响，在同等的熟化时间下，粘接强度有可能比夏季时偏低一些。当冬季气温偏低时，配制工作胶液可适当多加一些溶剂以降低体系粘度，改善流平分散性，同时也减少了工作时胶盆内气泡的产生。松香的主要成分为各种树脂酸，可以歧化、氢化和聚合，生成歧化松香、氢化松香和聚合松香。但这样做工作胶液的浓度会有所降低，如不欲改变工作浓度，则可以用少量的bing酮取代部分醋酸乙酯，即使用bing酮与醋酸乙酯的混合溶剂来作为稀释剂，两者的比例可为1：1或3：1。此外，冬季低温时可把熟化房的温度设置稍为调高，以保证其实际温度能达到要求，以免影响熟化效果。常用的表面处理方法有以下几种：机械处理：较规模的是用喷砂进行表面处理，或用砂轮沙布（砂纸）进行表面打毛，使用何种方法可根据要求进行选择，处理时注意防尘。化学处理：对于要求很高的胶接接头或是非处理达不到要求的低能表面，常用化学处理，该方法具有、经济、质量可靠和适于大面积与成批产品处理的特点，除了达到表面清洁、粗糙外，还具有改进表面化学性质的功能，从而可大大提高强度和耐久性。其他处理方法，如等离子处理法、辐射处理法以及接枝处理法等，这些方法在建筑行业中使用的不是很多。)