破碎锤气缸氮气不足:检查氮气剩余量,若少于正常工作用量破碎锤气缸氮气不足：检查氮气剩余量，若少于正常工作用量（一般14-18公斤），补足氮气就行。破碎锤工作油压不足.（230-240公斤是80：81N的正常工作压力）：a.检修液压油箱油量是否充足，如果少于正常工作时的用量则需及时补充油箱油量就行；b.测量破碎锤液压工作压力是否正常；c.检查溢流阀是否工作正常，就需要对其清洗，检查内泄或者阀芯卡死，如果阀芯卡死，就需要对其清洗，并视其情况判断是否需要更换新件。破碎锤大约工作三年左右的时间在正常使用的情况下，破碎锤大约工作三年左右的时间，就会出现工作效率降低现象。这是由于在工作中，活塞和缸体外表面发生磨损，使原来的间隙增大，高压油泄漏增加，压力降低，导致破碎锤冲击能下降，工作效率降低。在个别情况下，由于操作者使用不当，更加速零件的磨损。例如：上下导向套的过渡磨损，失去导向作用，钎杆和活塞的轴线发生倾斜，活塞在打击钎杆的工作中，其端面所受的外力不是一个垂直力，而是一个和活塞中心线成一定角度的外力，该力可分解成一个轴向反力和一个径向力。检查液压破碎锤的油泵力度下降以及解决措施检查液压破碎锤的油泵。对于过高或是过低的油压与流量进行调整，以便实现对挖掘机锤头的控制；检查液压破碎锤的油路情况，防止管路出现堵塞的现象，进而影响液压破碎锤的冲击频率；更换磨损的零部件、紧固钎杆，以便做好对钎杆的固定。力度下降以及解决措施：由于油路的***以及液压破碎锤控制的螺栓形成不足、液压破碎锤的油路堵塞、液压破碎锤的油温过高等情况都会对液压破碎锤造成冲击力降低、冲击行程不足、液压破碎锤的整体作业性能降低。检查或是调整液压系统以及氮气的压力；若零部件的密封性能不足，可以对元件进行研磨或是更换，清理液压管路。用力将工具向上压在液压碎石机内部用力将工具向上压在液压碎石机内部，以防止过多的油脂进入冲击腔。冲击腔中的油脂过多会造成液压锁定，具体取决于液压锁定的程度，这可能会导致动力不足或立即出现密封故障，并且在开凿碎石机时油脂会进入液压系统。液压破碎锤必须处于垂直位置以注脂，并具有足够的向下压力以将工具向上推入外壳。润滑脂，直到干净的润滑脂渗入工具和固定销周围。连续使用每两个小时后，或者在工具滑入前部头部的地方看起来有光泽时，请给液压锤注脂。)