制砂机锤头的工装设计1、模样设计制砂机锤头从中间分型，模样、浇注系统和控制器均固定在型板上。生产时用CO2硬化水玻璃砂分别造型，然后下芯合型。脱箱用砂箱采用可拆式结构，与型板间设有***装置。2、吃砂量脱箱砂块型充分发挥CO2硬化水玻璃砂强度高的特点，保证浇注时不跑火的前提下，尽量减轻砂块的重量，降低砂铁比，从而降低型砂成本。根据铸型的位置不同，吃砂量一般为30mm~60mm。高锰钢锤头定制两半砂块铸型之间采用的***方法为：在分型面上做一圈止口。也可以采用圆形或其它开关凹凸结构形式***。另外，为保证串铸砂浇注时稳定性，设计了专用夹具，为防止跑火要在分型面上加抹分箱泥。高锰钢锤头定制破碎作业状况对锤头寿命的影响主要表现在：1、制砂机的入料粒度，出料粒度对锤头影响大。2、雨季和潮湿的原料对锤头使用寿命有很大影响。3、制砂机出料蓖缝被堵塞的次数和在堵塞后还继续作业的时间长短，对锤头使用寿命有很大影响。高锰钢锤头定制4、锤头工作部位磨损到一定程度是否及时反面，对锤头使用寿命有很大影响。老式的制砂机一般是采用高锰钢的锤头，这种锤头在石灰石破碎时使用周期短、耐损，耐磨度不够。对于坑磨材料的研究及其应用，特别是制砂机锤头的研制，在我国已经有相当深入相当广泛了，材料主要有高锰钢、马氏体钢和铬系白口铸铁等，达数十种之多，由于相关技术原因、生产管理和营销手段等原因，导致选择材料的随意性、不科学性，造成材料极大的浪费，所以依据生产条件和产品服役条件来确定材料及生产工艺，以获得优良的合作性能和低廉的生产成本，是亟待解决的问题。锤式制砂机失效锤头的分析磨损失效后的锤式制砂机高锰钢锤头由于具有表面加工硬化的特性。高锰钢锤头定制这里以当地某某水泥厂的要求，为其提供破碎水泥熟料的锤头，该锤头轮廓尺寸约为200×200×200mm，中间有固定孔，壁厚70~80mm，重11kg/件，要求HRCgt;56，Akgt;5J/cm2，工作指标lt;2g/吨熟料，寿命约3月/每付，制砂机安装在水泥生产线上，除要求寿命长，减少维修、装卸时间外，更重要的是不允许制砂机锤头断裂，否则将会***整个机器，所以要jue对保证材料的韧性，故确定选用高铬系高硬度、高韧性白口铸铁。现在市场上的制砂机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是它们的耐磨程度是不一样的。生产在本车间进行，熔炼设备为容量250kg中频感应电炉，因锤头材料属脆性材料，不可采用水淬工艺，又因车间面积小，无法设置油淬工艺所需的相应设施，故我们确定用空淬的方案，以此作为制定成分、热处理工艺的基础条件。)