静态提取罐产品概述正锥型提取罐、斜锥型提取罐、直筒型提取罐、蘑菇型提取罐可作静态提取罐，也可配备不同的搅拌器做动态提取罐。静态提取罐高度较动态提取罐较低，适合厂房高度受限制的工厂使用，虽然不带搅拌，但是可以通过加热温度提高，泵强制循环，排渣门蒸汽直入等方式提高提取效率和提取得率。对于设计和选择中药提取浓缩设备，首先要强调的是工艺，看是否可采用新型提取工艺等方式强化提取浓缩过程。一、静态提取罐产品主要用途静态提取罐是生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。操作方便等优点。可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂，适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。静态多功能提取罐适用于植物、动物、食品、生物药、化工行业的常压，减压、加压、水煎、温浸、渗漉、强制循环、热回流、芳香油提取及有机溶媒回收等工艺过程操作本设备主要有正椎式、斜椎式、直筒式、蘑菇式四种形式。可作静态提取，也可配备不同的搅拌器操作动态提取。提取浓缩设备的特点与好处（1）结合现有的提取浓缩设备回流提取法，渗漉提取和索氏三个原则，结合外部热循环浓缩技术，提取，浓缩，同时注重两个过程在一个设备上。采用动态提取可缩短提取时间。本设备制造过程中采用***的密封方式，加热、回流方法达到GMP规格要求，是目前国内外生产中普遍采用的设备，配套设备包括：消沫器、冷凝器、过滤器、油水分离器、药液泵等。二、静态提取罐结构组成静态提取罐成套设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.料液泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。管口可按工艺进行设计、制造，确保操作简便，符合GMP标准。电加热提取罐产品概述电加热提取罐采用动态提取，具有时间短，操作方便等优点。电加热提取罐特别适合大中院校、科研单位进行小试、中试或小规模生产。电加热提取罐结构组成：内筒体材质为SUS304/316L，夹套采用全封闭，外筒体SUS304亚光薄钢板。电加热提取罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗球头，测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合GMP标准。将提取液浓缩到水箱，继续降低气液提取箱差异的浓度，以提高活性成分的产率。具有溶剂分布均匀，出渣方便等特点。多功能提取浓缩热回流机组1、外设仅需水、电，占地面积小，有效缩短实验时间。2、***控制器控制，操作方便，自动化程度高。3、机组装置选材优良，采用动态提取浓缩。4、电加热方式；罐内配备CIP清洗系统。5、可实现提取浓缩温度的控制及显示。6、弧形设计，物料无加热和清洗死角，排料完全7、三层保温，敞开式结构；内外焊缝抛光300目，SUS304材质8、提取部分常规提取和超声波提取可选：超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞***破壁或变形，溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强，使物料形成局部点的极端高温高压，同时，TS-NS系列提取浓缩机组采用聚能式超声波发生器，框式搅拌，使大体积的***可充分接触到超声波探头，加速原料内有效成分均匀析出，提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取。二、热回流提取浓缩机组结构构成热回流提取浓缩机组主要由提取罐、浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、受液罐、冷却器、等构成，另外配备加热装置、搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进(出)料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。阐述提取浓缩设备饮料生产线基本故障处理提取浓缩设备饮料生产线基本故障处理具体介绍如下：1.灌装饮料生产线是不准确的。在大尺寸的包装填充料槽，不足，造成液是不稳定的，可适当增加喂量或关小关头以上的阀门，需要设置填充时间，灌装速度或慢下来。2.拨号或调整单元数，如果时间不变的情况下，需要关闭电源，重新启动。3.液位是稳定的，但是，灌装量是不准确的。有可能是一个碎片塞充填通道，主要在入口槽或灌料嘴的位置，检查和清洁。4.饮料生产线运行不开料开关，时间继电器的数字表明，LED不闪烁。馈电开关损坏或时间继电器的基础松动，更换相同馈电开关或由时间继电器。5.饮料生产线关闭后，滴。灌料喷嘴损坏，可以去除灌料嘴穿孔，孔直径不大于7.5mm。固定光圈后可在水砂纸孔。)