所述步骤(1)中，活性炭为100300目。所述步骤(2)中，控制反应器的回流比为1:1。所述步骤(2)中，降低水力停留时间至18h。本发明通过控制反应条件，大大缩短厌氧颗粒污泥的培养时间和颗粒形成时间，同时大颗粒粒径分布明显增多，活性极大提高。所述步骤(2)中，所述微生物絮凝剂的加入量以反应器内溶液总体积计，每升溶液加入5毫升微生物絮凝剂。所述厌氧反应器的高度和直径的比为1525:1。所述厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。本发明首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭，关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关，密闭循环1-池。按前述方式和量加入微生物絮凝剂Lh，运行1天后，再次按照前述方式和量向其中加入微生物絮凝剂Lh。同时，降低水力停留时间至Mh，稳定运行2d后，进一步提升红薯酒精废水COD值至15000mg/L，稳定运行，降低水力停留时间至18h，待其稳定运行，出水COD的去除率稳定在90%时，观察厌氧反应器内厌氧颗粒污泥情况。利用混合污泥培养厌氧氨氧化颗粒污泥的方法，属于废水生物处理技术领域。经过分析，制备的厌氧颗粒污泥要以甲1烷八叠球菌类型为主，同时存在少量丝状菌与杆1菌，外观直径以2-3mm为主。Pta污水厌氧污泥颗粒其特征在于包括下列各组分：用于提供钙离子Ca2的钙盐，用于提供钾离子K的钾盐，用于提供铁离子Fe3的铁盐，水解酶，聚丙1烯酰胺以及苛性淀粉，其中钙离子Ca2的质量百分比为15~20%，钾离子K的质量百分比为10~15%，铁离子Fe3的质量百分比为0.5~1.5%，水解酶的质量百分比为0.1~0.2%，聚丙1烯酰胺的质量百分比为0.15~0.25%，苛性淀粉的质量百分比为1.0~1.5%，本发明充分考虑了PTA污水厌氧污泥颗粒化机理，具有针对性强，投加使用简单等显著的优点。更多地是采用向废水中添加化学***如Na2CO3、NaOH、Ca(OH)2、NaHCO3等碱性物质,以在废水中形成碳酸氢盐缓冲系统,保证系统pH值的稳定。)