燃烧器使用说明:上电后，燃烧机启动，燃烧电极之间产生电火花，经过约13秒的预吹，油泵电磁阀自动打开，喷管被火花击穿点燃火焰。此时，火焰检测器感知火焰亮度，控制器被锁定。燃烧电极延迟15秒左右停止燃烧，燃烧机进入正常工作状态。如果焚烧不成功,没有形成火焰,或火焰检测器不感觉火焰的亮度,在大约10秒后的安全,安全报警系统被,开始工序燃烧器的,和故障红灯。低氮燃烧器生产厂家介绍产品特点:1、燃料容易购买，价格便宜，比使用柴油或液化气节省成本20~30%。2.热，火力强。3.减排:燃烧后的二氧化碳和水。4.环保:无烟、无刺激性气味、无油滴、无残留、无黑锅底、无积炭、清洁设备和环境。5、安全:遇有火灾时可将水扑灭。6.方便:燃料在常温常压下储存、运输和使用。普通的铁桶或塑料桶可以储存。7.燃气轮机配有自动程序控制器和电眼保护探头，采用进口原装电磁泵和油嘴。质量稳定维护非常方便。燃料燃烧器采用*的酸泵，具有压力高、使用寿命长、耐腐蚀等特点，适用于间歇式工作方式。它不会因为机器的时间长而失效(与电磁泵燃烧器相比)。生物质燃烧器的燃烧成本比电节省75%，比燃料节省60%，比节省50%，比液化气节省40%，且无污染。生物质燃烧器的内胆由锆和硅晶体构成，在高温炉中经高压浇注后烧制而成。需在1000℃以上高温下燃烧3天，无气孔疏松，耐高温持久，保温效果好。低氮燃烧器生产厂家指出锅炉燃烧器是燃气锅炉的核心部件，尤其是新型的锅炉燃烧器。锅炉燃烧器为全自动一体化燃烧器，具有自动助燃风机、自动点火、熄火保护、自动风火比调节、根据参数自动调节燃烧条件等功能。锅炉供暖所产生的氮氧化物主要分为热力型、快速型和燃料型，其中燃料型占了40%~60%，近几年低氮燃烧技术已经在锅炉改造中的得到了很大的应用，现阶段对于老机组而言采用低氮氧化物燃烧技术，还有较大的减排空间，而对于新式的锅炉降氮改造，主要是通过燃烧优化来降低氮氧化物的排放。低氮燃烧的基本原则是控制燃烧温度以减少“热力”型氮氧化物的生成，通过形成负氧燃烧区将燃料氮氧化物还原成N2，同时在燃料热解完成后，再将二次风分级送入以达到降氮的目的。)