残极处理是阳极生产中的重要工序，主要目的是清除残极中的电解质,从而回收利用，同时能够保障残极破碎重新生产之后阳极炭的使用性能和质量。在小型铝电解厂中，残极清理工作主要是在电解车间完成的，清理工作主要是由人工清理，通过大锤和风镐的清理，再将残极用破碎机进行处理，这种清理方式不但增加了工作量且效率较低，同时容易造成环境污染，对员工的身体造成影响。因此，使用自动化残极清理技术具有重要的现实意义。残极中的微量元素对阳极炭质量的影响：阳极炭生产主要使用的原材料包括石油焦、沥青焦以及残极。残极是阳极炭在电解槽使用一周期后剩余部分，表面被氧化铝和氟化盐所覆盖，将表面覆盖层清除之后，能够继续回收作为|阳极炭生产原材料利用。残极是阳极炭的主要生产材料，残极添加量约为20~30%，优异的残极能够有效提升炭阳极的使用性能，从而有效提高阳极炭的生产质量;若残极表面覆盖层未能清理干净，会导致大量微量元素的残留，例如钠、钙、铁等，不但会影响产品的质量，同时:会加速阳极炭在电解槽中的消耗速度，产生大量的炭渣，从而影响电解槽的运行效率。500t阳极破碎机的装置主要由推料装置、格筛、机体、冲头装置和冲液阀等部件组成。推料装置的作用把破碎机内已经被挤压实了的物料进行松动，一边在进行再破碎。格筛安装在破碎室下面的支承梁上，为了诚少炭块反转下来产生的冲击力，在格筛与支承梁之间安装有蝶形弹簧。机体是整个破碎装置的主要受力构件，由机架、固定齿板、导轨等部件组成。在机架一端的***开设一个安装主油缸的孔。冲头装置是破碎机的主要做功部件，它是由主油缸和两个侧部油缸及冲头组成，冲头上安装有活动齿板。主油缸在进行加压运动时，主柱塞带动冲头前进，以起到对物料的挤压破碎作用。冲液阀的作用是利用其内部的活塞杆开启阀口，保证侧部油缸在快速前进或后退时，主油缸可以从邮箱中大量吸油或排油。当活塞杆下降关闭阀口时，压力油顺利通过充液阀而进入主油缸，推动主柱塞进行破碎工作”。为了消除油缸和充液阀中的气体，在充液阀顶部安装有排气阀“。)