如管路布置区域温度长期低于2℃，且对压缩空气压力点的要求值低于常年极低温度值5℃以上，建议只配置吸干机。明确用户对压缩空气使用时的实际点值的需求，与点对比，取低值。设备选型时均需以满足该点的基础上，再考虑同类设备间不同的节能配置，否则得不偿失。建议在吸干机前安装冷干机，冷干机可以去除压缩空气中大部分的水与油，可减轻吸干机的除水负荷，确保其干燥效果，也能减小吸干机的选型，同时降低油类杂质对吸附剂的污染，使干燥效果能维持更久，延长吸附剂更换时间。近代空气干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式空气干燥机。19世纪中叶，洞道式空气干燥机的使用，标志着空气干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒空气干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作空气干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒空气干燥机。节能：1、低压降，干燥机串联在压缩系统管路上造成不同压降，做到很低压降就要干燥机内部足够多的换热通道，这样虽然增加了干燥机制作成本，但对用户来说还是很大的价值，例如干燥机压降降低0.05MPA，空压机负荷压力可以调低0.05MPA工作，空压机系统可以节能4%，例如一台37千瓦的小空压机，更换冷干机之后连续运行5年可累计降低能耗6.5万千瓦！2、换热、要想得到高的换热效率同等换热材质情况下只有一个办法就是增大换热面积冷干机一般可以达到5度的压力路点，就是温度5度以上没有可见水排出，但是由于前段的排水有问题，试液态的水进入冷干机或者前端的含水量大了，超过机器的处理能力了后端会有水，理论和管路长度关系不大，和温度及变压有一定关系。冷冻式干燥机里怎样判断缺少氟利昂，运行时用手摸压缩机，烫手以下的位置为氟液位置，停机时夏季冷媒低压7-10公斤，冬季4-6公斤；直接的方法就是压缩机出口处气管结霜。)