为什么会出现工件尺度精度不规则的问题在刀具加工过程中，经常出现被加工件尺度精度外表质量以及刀具的寿数等问题，怎么削减乃至防止这些问题的发生，是咱们现在亟待处理的问题。首先知道产生原因铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度，产生原因铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度。在使用刀具时更加应该注意操作安全当操作过程中，刀具已经夹在车床的主机轴上时，为了保证在安全环境下进行生产操作，我们必须要遵循刀具转动，工件不转动的原则，方可进行下一步操作程序。在铸造生产过程中还应该充分保证工具与孔中心的完全重合，在高强度的旋转动力下一次性完成镜面加工，为了提高铸件质量我们还可以在刀具的安装上进行有效调节。刀具加工的原理过程使用刀具加工是由高硬度的滚柱或金刚石头滚压金属表面，使其产生塑性流动，填入到凹谷中，使金属表层粗糙度值降低到Ra0.1以内，并使表层***冷作硬化和晶粒变细，从而形成致密的纤维状，使硬度和强度增加，从而提高了金属表面耐磨性、耐腐蚀性和搞疲劳强度根据客户加工工艺的需求分别为：刮削滚光刀具、深孔枪钻、深孔镗头、深孔涨刀、扩孔刀、珩磨工具、镜面滚压刀具、钻（镗）杆等十几种产品类型上百种规格。)