1.冷却风扇，变频器的功率模块是发热严重的器件，其连续工作所产生的热量必须及时排出。但是冷却风扇的寿命受限于轴承，大约10000~35000h后（即按变频器连续运行折算为2~3年），风扇的轴承、滚珠、电机等就磨损严重，要更换一次风扇。需要注意的是，冷却风扇的更换期受周围温度的影响很大，在检查时若发现异常声音，异常振动时，冷却风扇一定要更换。2.电解电容，在中间直流回路使用的是大容量电解电容器，由于脉冲电流等因素的影响其性能要劣化，且劣化程度受周围温度及使用条件的影响很大。一般情况下，使用周期大约为5年。电容器的劣化经过一段时候后发展迅速，所以检查周期为一年，接近寿命尾声时为半年以内。变频器的出现为工业自动化控制、电机节能带来了革新。工业生产中几乎离不开变频器，而在日常生活中，电梯、变频空调也成为不可缺少的部分，变频器已经开始渗入到生产、生活的各个角落。或是在日常的生产活动中，普通的生产车间有谐波或者电压不稳，过电流等情况，电机容易损坏，生产就受到了影响。变频器在这里就发挥了作用。现在我们一起对变频器对电机起到什么作用功能了解一下吧。变频调速节能。变频器变频调速节能主要表现在风机、水泵的应用上。实际生产中为了保证可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的余量。通过在生产中不需要全速运行时调低电机转速来实现节能。受控的停止方式：如同可控的加速一样,在变频调速中,停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车＋直流制动)，同样它能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠，寿命也会相应增加。节能：变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。)