陶瓷工业用球土对球土粒度有什么要求陶瓷工业是应用球土较早、用量较大的行业。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫来石的生成，提高其化学稳定性和烧结强度，在烧成中球土分解生成莫来石，形成坯体强度的主要框架，可防止制品的变形，使烧成温度变宽，还能使坯体具有一定的白度。同时，球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力，赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆，便于成形。如用在电线中，可以增加绝缘性，降低其介电损耗。陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。对球土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，球土中高岭石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。配置球土钻井护壁泥浆的正确方法配置球土钻井护壁泥浆的正确方法球土、水、粘土、是搞钻探穿越工程常用的配浆方法，是根据球土颗粒表面物理化学性质的不同，让水把球土中颗粒分散解体溶解后发生质的反应达到润滑、粘性固井、冷却钻具的技术方法。钻井过程中使用的护壁泥浆就是球土。任何工程配置钻井护壁泥浆的操作都有一定的技巧和原则，严格遵循这些原则可以保证工作效率和质量，下面就简单介绍下球土护壁泥浆配比操作的一般原则：球土配制钻井泥浆的一般原则有以下三条：1、根据球土粉性质的变化进行操作；2、根据产品数量和质量的要求进行操作；3、保持球土泥浆工艺过程的相对稳定，因为只有工艺过程的稳定才能达到工程泥浆工艺指标的稳定。水洗球土用途用途：瓷砖，釉用用量：球土用量按产品不同而有很大差异,以下是一般情况下陶瓷坯体含球土的百分比:半瓷化白瓷、墙砖、瓷化洁具、工艺瓷:25%~40%;电气用瓷:15%~35%釉面料:5%~30%;化妆士:5%~40%耐火材料5%~25%地砖.0%~25%。优势：触变性小，生坯强度和可塑性高。主要用于瓷砖、餐具和卫浴，为其提供高可塑性，高强度，改变坯体的成型性能。作用：球土重要的特性是高可塑性和良好的烧结性能,这些独特的性能使球士在陶瓷工业中得到广泛应用。)